在使用废旧塑料造粒机的过程中,机器可能会出现这样那样的问题,其中温度过高是比较常见的问题,本文意在帮助大家找出大致的原因和处理方法:
常见原因:
1.油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小。
2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,产生溢流损失而发热,导致温升。
4.配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快。
5.气侯及作业环境温度高,致使油温升高。
6.选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
解决办法:
1.根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
2.合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
资阳市双新塑料机械厂
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