造粒机是我国塑料产业中一种重要的机械设备,该机操作的基本原理是通过螺旋杆快速旋转将物料搓成团状物,物料在螺槽中向前滚动,螺杆不停地截断物料、挤压物料和搅拌物料,当物料的温度和压力被一定程度地提高后,物料就会得到充分地混炼和塑化,这时该物料会化为粘状液,接着以高温和高压的方式流向机头,这时就会得到我们所需要的形状的塑料制品了。以下为大家介绍塑料造粒机简单的操作流程。
开机首先要检查电线有没有松动的现象;测量电动机时可以参照使用兆欧表,看看铸铝加热器的绝缘电阻有没有在安全范围;接着检查该检配件,如热电偶、熔体传感器等;主电机的电压、螺杆的转速和频率是不是在安全范围内;润滑系统的检查首先是将润滑油加入齿轮传动箱内,直到油标指示的刻度,接着检查油循环系统和供油情况是否良好,检查各水管是否有渗漏情况,过油时是否通畅,阀门是否灵便;接着检查传动系统和螺杆等运动部位有没有异声,从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针,旋转要大于三圈;调整主机螺杆筒体组合构型,调节至该组合构型适合准备加工的物料;检查储料仓和料斗是否有异物,确认清理干净之后才可以将储料仓加满。将自动上料机开启后,当料斗里面的物料达到我们设定的范围,物料机就会自动停止;检查喂料装置润滑油,一般一至两个月就必须添加一次,待低速运转时听听是否有杂声;将冷凝罐加满清水,各管道和阀门,检查密封度是否良好,将回水手动阀门开启,启动循环系统的按键,调整工作压力调节阀门到合适的位置;如果遇到有些物料对内发热偏大或者对剪切热过敏感我们又应该如何处理呢?首先是使用与之相配套的软水冷却循环系统,将软水加注至水箱中,带软水大到水箱规定的刻度,如果是第一次使用的话就要注意等该系统工作后再加入一定的软水,直到软水达到所规定的刻度,使用前要注意要旋紧关闭各筒体段冷却管路的阀门。
以上就是塑料造粒机的开机准备工作,该准备过程虽繁琐却直接关系到塑料造粒机在工作过程中是否顺畅和正常。正所谓磨刀不误砍柴工,我们必须在开机前做好各方面的准备工作,确保该机在安全、正常的条件下工作,最大程度地减少安全隐患,提高工作效率。
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