八、大运塑机故障判断及处理方式

一、大运塑机：试机时如果温度升不上去，或启动加温开关接触器合不上怎么办？

解决办法：

1、检查各加热器的火线和零线是否与配电柜接线柱相对应连接。

2、检查进线380v（三箱四线制三根火线和一人零线）是否接入配电柜相对应的接线柱上。

3、检查各加热板火线与零线是否松动或脱落。

4、用手背在离各加热板上面3㎝高处，感觉是否有热感，检查加热板的好坏。

5、检查热电偶是否与主机牢固连接。

6、检查热电偶是否接反。

二、大运塑机：预热时电流表指针不动而温控表不断上升时怎么办？

解决办法：

1、检查热电偶线是否接错或断落。

2、检查电流表是否损坏。

3、查热电偶是否损坏。

4、检查热电偶是否接错了位置。

三、大运塑机：预温时电流表指针动时而温控表指针不动怎么办？

解决办法：

1、检查电流表是否损坏。

2、检查热电偶的线是否损坏。

四、大运塑机：生产薄膜或编织袋进出口吐料怎么办？

解决办法：

1、调高进料口1区的温度实行强制塑化。

2、停止主机把电机实行反转倒空料筒里的余料，再开机工作。

3、进料过多螺杆走料得满。

4、各类料的含水量不能超过5%，否则一区降温太快，无法生产（节能型除外）。

五、大运塑机：生产过程中排气孔冒料怎么办？

解决办法：

1、立刻停机换上新的过滤网。

2、看机头的温度是否达到所需的温度。

3、原材料过脏加强清洗。

4、第3控温区和机头温度太低。

5、如开机时冒料应打开机头，把机筒的余料全部挤也后，认定能正常出料，拉丝后方能上机头。

六、大运塑机：如果机头温度不够，开机生产进会有以下几种问题发生：

1、打坏减速机齿轮或轴承。

2、挤坏机头或模子头或将整个机头推下去。

3、严重时，扭断螺杆烧毁电机。

七、大运塑机：生产时出丝易断或根本拉不起丝时怎么办？

解决办法：

1、出丝时如果有脱节现象应调低或调高机头温度。

2、如果拉不起丝或拉丝很细时应该将冷却水面升高调慢切粒机的转数。

3、在原过滤网的基础上多加几张过滤网。

4、生产的原料可能是多种混合料变质的废料。

八、大运塑机：生产薄膜时出丝孔不出丝怎么办？

解决办法：

1、把薄膜凉干减少薄膜的水分（含水量不超过5%）。（节能型除外）

2、调高1-2区的温度。

九、大运塑机：生产薄膜或编织袋时，出丝时有粗有细现象怎么办？

解决办法：

1、进料时应均匀（用塑料棒帮助送料）

2、多加几张过滤网。

3、适当调快螺杆转速（加大皮带轮）。

4、增高1区和2区的温度，让塑化加快。

十、大运塑机：生产时螺杆不小心进入铁块怎么办？

解决办法：

1、立刻停机，用手扳动减速机返转，吐出铁块。

2、如果反转吐不出铁块时，应折出螺杆取出铁块。

十一、大运塑机工：生产硬聚乙烯或硬聚丙烯片时，3-4区的温度为什么总降不下来，而还上升怎么办？

解决办法：

1、调代低1-2区的温度才能慢慢地降低3-4区的温度。

2、生产正常时可暂时关闭3-4区的温度。

十二、大运塑机：生产薄膜时出料出丝是扁的怎么办？

解决办法：

1、凉干薄膜尽量减少薄膜水分。

2、适当调1-2的温度。

3、增大出丝孔与水面的距离。

4、看原料是否属多次再生料。

十三、大运塑机：粉碎编织袋或薄膜下料很慢时怎么办？

解决办法：

1、加大筛网孔的直径。

2、加大水的压力。

3、加大电机皮带轮提高转速。

4、调整刀的距离（动刀与定刀1毫米左右动刀与筛网1厘米左右为宜）。

5、清洗筒堵的料太多，少进料让清洗筒先走一会儿料。

6、各刀片的刀刃不快，磨好刀片。

7、筛网用的很光滑，用沙轮把筛网打粗糙或换筛网。

十四、大运塑机：切粒不断或切粒时掉丝怎么办？

解决办法：

1、调整刀片的距离。

2、各刀片的刀刃不快，磨好刀片。

3、拧紧压缩辊上面的四个压紧螺栓（松紧适中为宜）。

十五、大运塑机：干温造粒与温度的关系

同等级同颜色的干燥造粒比湿的造粒价格要高出300-500元/吨之间。而在加工过程之中，干料和湿料，有一点是主要的，干料对温度的要求严格，一定用电热温控，而湿料对温度出有要求（一般用煤加热）。再者，原料不一样，干料一般针对一些刀口料，边角料等质量较好的原料，而湿料一般是一些比较脏的原料或原料本身潮湿通过水粉碎直接上机来造粒的。

十六、大运塑机操作造粒机过程中的注意事项—－水温

操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度，如果一开机时，料不成条出现粘模的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。水温一般应在50-60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时最好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用60-80目。