在PET清洗技术中，清洗剂占有很重要的地位。选择一种好的清洗剂，对于清洗工厂的效益有着至关重要的作用。现在很多小型的清洗工厂不知道这方面的专业知识，在清洗剂使用方面非常混乱和盲目，付出很大的成本而没有获得好的效益。实际上，没有万能的清洗剂，也没有绝对无污染的清洗剂，各种清洗剂都有它的特点和专长，只有根据自己的清洗物料和设备情况选择合适的清洗剂，再结合合理的工艺，才能用最少的投入做出好的产品。

从PET瓶到可用的净片是一个很复杂的加工过程，主要工序是：分拣——粉碎——预洗——主洗——漂洗——风选——人工分选——成品。要想做出好的产品，每一道工序都必不可少，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的产品。

1、分拣

PET清洗工厂使用的原料有三种：毛片、整瓶、扎装瓶。不管是使用整瓶还是扎装瓶，都需要进行前期的分拣工作。分拣就是从整瓶或扎装瓶中分选出单一颜色的PET瓶子，把杂料（铁、橡胶、木头、碎布等）、杂瓶（PE瓶、PVC瓶等）、杂色瓶等挑拣出来，只留下单一颜色的PET瓶子，供下道工序使用。如果分拣工序做的不好，会给后边的工序增加很大的麻烦，甚至影响产品的质量，做不出好的产品。

现在国内的分拣工作主要是人工分拣，需要熟练工人来做，新开办的清洗工厂很容易在这道工序出问题。国外已经有了全自动分拣设备，只是价格昂贵，一般的清洗工厂很难适应，所以，目前国内还没有使用这种设备的。

2、粉碎

粉碎就是把已经分拣好的单一颜色的纯PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉两种，目前国内使用的都是水粉。设备价格便宜、效率高、无粉尘污染。已经有一部分厂家的粉碎机改成带洗料筒的，这样可以起到预洗的作用，效果很好。

3、预洗

经过粉碎后的毛片，上边带有很多沙土、碎屑、油污等赃物，预洗过程就是把沙土、碎屑等容易去掉的杂质用水洗掉。预洗的作用主要是减轻主洗工序的负担，降低清洗剂用量，减少成本，控制污染，提高产品质量。

4、主洗

主洗是PET清洗的关键步骤。在这道工序，要使用清洗剂，有的工艺还要求加温，其目的就是洗掉油、胶、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做清洗剂，加温到95—98℃在搅拌罐中搅拌30分钟才能把油和胶等污渍去除干净。现在有了新型设备和清洗剂，可以用常温或中温（60℃）在螺带洗料机中搓洗，效果更好，成本更低。

5、漂洗

经过主洗的瓶片，已经很干净了，只是上面还粘附有少量的清洗剂，影响瓶片的质量。漂洗的作用就是洗掉这些清洗剂，同时漂去瓶片中的漂浮料。

6、风选

经过以上工序出来的瓶片，基本上达到了合格产品的要求。只是其中还会夹杂着一部分沉底的纸、纸屑、线头等轻薄料，这些杂质还要经过纸塑分离机等风选设备彻底清除掉，才能保证瓶片的质量。

7、人工分选

如果是分拣的非常好的产品，此工序可以免掉。如果分拣的不太好，或者在粉碎时混进杂料，那么就必须过一道人工分选，人工挑出杂料和杂色料。过完这道工序，才算是真正的合格产品。

要想洗出好的瓶片，清洗剂是关键因素之一。在过去的清洗工艺中，90%以上使用火碱做清洗剂，需要加温到95—98℃才能清洗干净。这种工艺消耗大、污染大、成本高，操作麻烦。最近几年，清洗剂的发展比较快，目前国内已经有十几个品牌的清洗剂，这些清洗剂的应用对提高清洗技术和清洗工艺水平方面起到了一定的作用。

1、清洗剂简介

在PET清洗行业应用的清洗剂主要是碱性清洗剂，其主要成分是：表面活性剂、火碱、纯碱和清洗助剂。根据配方和使用的原料不同，其效能和售价也有很大的区别。现在使用的清洗剂中，有的去污力好，有的去胶性能好，有的去油墨好，有的低温性能好，有的高温性能好，各有特点。没有可以解决所有问题的万能清洗剂。

单独用火碱作为清洗剂使用，效果就很好。但是，在工艺上，需要高温才有效果。常温使用还不如纯碱和普通的洗衣粉。

有的清洗工厂用火碱、普通的表面活性剂和磷酸盐类助剂自行配制清洗剂，效果比火碱要好一些，但是在常温下还是很难达到彻底清洗的目的。同时成本都比较高，很不划算。还不如购买专门的清洗剂合适。

2、国内清洗剂现状

国内目前生产的清洗剂有近十个品牌，有专门去胶去油墨的，有专门洗菲林片的，有通用的，去油的，效果都不错。问题在于，有的价格太高，有的不能循环利用，有的使用方法太麻烦。一般的清洗工厂也不愿意反复的做试验，所以现在使用专门清洗剂的还不太多，大多数还是用火碱清洗。

3、几种常用的