废弃塑料的回收利用，是变废为宝和解决生态环境污染的重要途径。全球环境保护的呼声越来越高，推动着废旧塑料回收利用技术的发展，应用也日益受到重视。这一切都应引起国内企业重视。国外回收利用方法主要包括：分类回收、制取单体原材料、生产清涪燃油和用于发电等。

　　索尔维公司投产了世界上第一套回收软PVC（聚氯乙烯）树脂装置，每年可从1万吨废塑料（大多由PVC组成）再生出约8500吨PVC。该技术采用甲乙酮混合物在100℃～140℃和加压条件下溶解PVC及其添加剂。含PVC的溶液最后沉淀生成均相的软PVC。甲乙酮混合物则可循环使用。该装置的原料主要由电缆绝缘PVC组成，至少80％的物料是使用后的废料。采用这种工艺，可减轻PVC尤其是软PVC对环境的影响，而且再生PVC纯度很高，可等于或高于原来的价格，投资偿还期很短。

　　美国EFD开发的专利技术可从混合的废塑料中回收清洁的燃料级柴油。废塑料在接近真空条件下，被加热至高于700℃，并喷向催化板块，即可产生柴油和燃气，生产的柴油含硫1ppm，远低于直馏柴油的含硫量，可用于现有的柴油机而无需改造。小型装置每套的费用约250万美元，每天从7吨的废塑料粗料中可回收约7350升柴油；投资偿还期约为1年。

　　日本Sanix公司利用废弃塑料作为燃料，建设了工业化发电装置。该发电装置每天可燃约704吨废弃塑料，发电74MW。来自8套废弃塑料处理设施的废弃塑料被切碎成小于50mm的颗粒，送入发电装置的循环流化床锅炉。物料在850℃以上温度下燃烧，排气通过石灰和活性炭去除氧化硫和其他污染物，飞灰收集在袋式过滤器内。中试表明，排气含NOx小于200ppm、SOx小于50ppm、烟尘小于0.04gm/m3。该工业化装置投资约8300万美元，每年外售电力收入约4600万美元。该公司还将于2003年再建二套以上的同类装置。