焦化厂焦炉出焦地面除尘站选型设计技术方案原则

在焦炉出焦地面除尘站选型上我们考虑到设备的先进性、适用性、稳定性、可靠性及地域性，使设计出的焦化厂除尘器工艺合理、布置紧凑、节省占地，保证安全、稳定、长期生产运行。焦化厂除尘器是一种过滤式除尘设备。龙泰焦化厂除尘器采用了国内先进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦测除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。焦化厂地面站除尘使用袋式除尘器实现实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

焦炉出焦地面除尘站是只针对出焦除尘系统而设计，该技术方案遵循的原则如下：

1、严格执行国家有关法律、法规、设计标准及规范，保证工程设计质量！

2、工艺技术选用成熟、先进可靠的工艺路线，以达到同类行业的先进水平！

3、提高自动化控制水平，优化操作指标，保证安全、稳定、长期生产运行！

5、地面除尘站做到工艺合理、布置紧凑，节省占地！

焦化厂焦侧出焦地面除尘站系统由三部分组成：

第一部分为收集部分，即设在拦焦机上并随拦焦机一起移动的吸尘罩和皮带转送小车；

第二部分为输送部分，即将皮带转送小车导入的烟尘进行输送的无值守皮带密封除尘风管系统；

第三部分为烟尘净化部分，即出焦地面除尘站，包括工艺管道、灭火花冷却器、阻火型低压脉冲布袋除尘器、通风机组、排气筒、灰尘输送系统和储灰仓、以及电气自动化控制系统等。

焦化厂专用除尘器的维护与检修

除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘器配件的工作情况，搞好维护和保养。

1、除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班应巡回检查，建立运行记录。

2、压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。

3、压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要更换一次。

4、控制仪和电磁阀应有专人巡视，每班不应少于二次，检查其喷吹是否正常，如有故障，应当立即排除。

5、电磁阀每三个月应当清洗一次并更换易损件。

6、经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过控制仪调整喷吹周期。

7、排气口如有冒灰现象，应检查除尘布袋是否脱落、破损、框架压板是否松动，橡胶垫件是否老化，可打开上箱体判别。

8、如每次喷吹后发现排气口冒灰，属于清灰过度，应调整清灰周期。

9、机械传动部分应定期注入润滑油，更换易损件。

10、各类橡胶密封件应定期更换。

11、每隔六个月应检查布袋完好状况。

焦化厂地面除尘站的工作原理可从过滤，清灰，粉尘收集三方面来完成的。

1.过滤原理：焦化厂地面除尘站含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。

2、清灰原理：焦化厂地面除尘站随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

3、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗，再由输送机集中运出。