锅炉布袋除尘器怎么保障安全系统设备满足的要求

锅炉布袋除尘器也叫做锅炉袋式除尘器，随着研发技术的不断的提高，锅炉布袋除尘器运用的领域的不断扩大，在冶金、化工等方面都发挥着不可忽视的作用。只有有了它，通过过滤掉一些颗粒和尘土，才可以保证周边环境的清洁，给人们带去了健康。锅炉布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤，附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启电磁脉冲阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

锅炉布袋除尘器性能特点：

1、锅炉脉冲布袋除尘器采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与电磁脉冲阀的寿命。

2、除尘器密封材料都采用耐高温材料。

3、清灰喷吹管采用加长型，使电磁脉冲阀远离高温烟气，避免电磁脉冲阀阀片高温受损

4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度<250℃。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

脉冲袋式除尘器部分组成：

1、箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。    

2、喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。    

3、灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。   

锅炉布袋除尘器怎么保障安全呢?

1、锅炉布袋除尘器要设置一些燃烧室或者是火星的搜捕器，这样可以保证将没有完全燃烧尽的粉尘收集起来，保证把粉尘和气体隔离起来，除尘滤袋这样可以把火星捕捉起来。当然，也要在平常的时候就防止粉尘的聚集，锅炉布袋除尘器防止堆积可以避免粉尘自己的燃烧或者是报炸。

2、要采取一系列的措施防止静电聚集，比如可以将与地面接触的各部分用导电材料接地，除尘布袋这样可以从根源上抵制静电堆积事情的发生，锅炉布袋除尘器还可以在滤网里的料制造的时候就加入一定的导电的纤维，这样也可以一定程度上防止发生。

3、锅炉布袋除尘器进入袋室或者是在管道检测之前，一定要进行通风和换气，这样可以有效的防止大家通过一氧化碳中毒。起到一定的保障安全作用。

锅炉布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：

1 、采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。

2 、观察、监视、维护简单

3 、装置的服务寿命为 20 年、小修每年 1 次，大修每 5 年一次。

4 、烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。除尘器在锅炉 30%~110%负荷时能正常运行。

5 、布袋除尘器应采用多台组合形式，在锅炉 80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。

6 、锅炉布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1 年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa，滤袋寿命接近 4 年时，除尘器运行阻力不得超过 1500Pa。

7 、除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为 0。

8 、应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨水天气的影响。

9 、锅炉布袋除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于 600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作)。