铸造厂冲天炉布袋除尘器处理高温烟气的性能优势

铸造厂采用铸造冲天炉除尘器能否及时、有效吹落沾在整条布袋上的粉尘，保障正常工作是这些部位所用除尘器（称之“砂处理除尘器”）发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后，选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是至关重要的。

铸造厂除尘器也叫冲天炉除尘器。多年来冲天炉除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘效率高等性能优势，得到合作用的一致认可。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器、锅炉布袋除尘器、焦化厂除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

我公司多年来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究，得出以下结论：

排放浓度的执行标准在400～600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置；

排放浓度的执行标准在200～400m g/m3的地区，在炉料经过预处理采用   旋风除尘器；

排放浓度的执行标准在≤200m g/m3的地区，宜采用袋式除尘器，其中袋式除尘器除尘效果好，已经成为铸造厂的新宠。

为了验证关键部位的结构尺寸计算是否合理，在铸造厂布袋除尘器外，按实际尺寸制作了一套脉冲喷吹试验装置。采用9种不同口径的126个喷嘴做喷吹试验，可以明显看出，在不同压力、不同喷嘴口径、不同喷吹距离以及不同布袋积灰厚度条件下，相应的清灰效果是悬殊的。试验中还发现，布袋积灰阻力过小喷吹效果反而不佳。

铸造厂除尘器处理的粉尘含有水分，要求布袋不仅强度高、透气性好，还要有拒水功能。我公司采用拒水防油涤纶针刺毡滤袋（质量500g/m2、透气10m3/m2*min），两班生产，定时脉冲反吹，使用已过一年，日清灰量不减，排风口目测无烟尘。布袋采用弹性钢口，框架采用双节，厂房顶棚高出除尘器1.5m即可。在厂房内打开除尘器顶部天窗可以很容易地   换除尘骨架、布袋。砂处理除尘器应设在厂房内，不仅可以避免雨雪对气动、电器元件的侵蚀，还可以使设备有适当的使用温度。

铸造厂冲天炉布袋除尘器处理高温烟气的性能优势：

冲天炉产生的烟气为高温烟气，那么冲天炉布袋除尘器在处理高温烟气时具有哪些不一样的特点呢？

冲天炉布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度zui好在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。

设备优点

1、湿式除尘器与重力除尘器制造生产成本相对较低，设备投资较少

2、此除尘器与尘气能充分混合，除尘效果好，采用多级脱水，脱水性好

3、仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体，可在洗涤液中配制吸收剂吸收（脱硫）

4、设备阻力低所以电耗较小比较节能

5、喷淋水循环使用不排放、不造成二次污染。在水池中消耗以后，只需要补充水即可，节约用水

6、安装位置灵活，占地面积小，水池可以放于地下

7、本除尘器运行费用低，不停电的情况下，工人无需操作，只在开工时起动水泵、风机后即可正常运行，停止工作时关闭水泵、风机，与同等处理烟尘的其它除尘器相比运行费用较低

8、收集下来的粉尘，在朝湿状态下运出，没有粉尘飞扬

9、本设备生产用材，根据用户不同情况，不同要求选择，用于一般工业炉的采用钢制外壳，并图防腐材料制作，对于较高要求的采用不锈钢制作，腐蚀性较强废气，用玻璃钢制作，因而它的适应性强，寿命长

10、除尘器不受进口含尘浓度限制，不需要预处理就可以除尘、脱*。具有广泛用途。