焦化厂除尘器厂家除尘系统龙泰相关介绍

装煤除尘系统由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。随着国家粉尘排放指标越来越严格，好多除尘设备需要升级提效，以满足新的粉尘排放标准。龙泰环保改造的焦化厂除尘器在能源利用，环境保护方面具有明显的优势。

焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定佳风量。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器、锅炉布袋除尘器、焦化厂除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

焦化厂地面站除尘器优点：

1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于报炸下限，保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的；

2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；

3、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；

4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造投资。

焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。

在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰

近年来，随着国家对水泥行业粉尘排放标准的越来越严格以及水泥行业PM2.5粉尘在总粉尘排放量中所占的比例极高的现状依然没有改变，虽然我国水泥行业粉尘污染治理技术已经迈入相对成熟的阶段，但是粉尘污染控制形式依然相当严峻。水泥行业内存在粉尘（尤其是PM2.5）排放现状不清、监测监控能力较弱和特 征性污染治理技术研发成果较少等亟待解决的问题。

焦化厂除尘器厂家除尘系统有关技术参数：

1、系统设计引风量：160000m3/h

2、系统全压：6000Pa。

3、烟尘捕集率：>95%

4、净化效率：>99.5%

5、粉尘排放浓度：<10mg/Nm3

6、2#炉与现有地面站连接管道：规格：?1500mm钢管壁厚：5mm

7、电动阀门：（3台）接口：与现有管道配套 驱动方式：电动

安装于新增管道及现有除尘站非常 阀前端，作用是方便工艺切换，使两座除尘地面站可以一对一使用，也可以一拖二使用。

8、非常阀：（1台） 口径：DN1000mm   驱动方式：电动

安装于新建除尘站进口的平衡阀管道上，在装煤或推焦工作时，平衡关闭；装煤或推焦完成，平衡阀打开吸入空气，保持系统压力平衡。

9、防爆型布袋除尘器：一台

作用：在风机的作用下，用于过滤净化从机侧炉门吸尘罩吸过来的含尘烟气得到控制污染的目的。除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进出风管、滤袋及喷吹装置、卸灰装置、支架、平台等。

10、烟囱：2000mm   H=25000mm   一座

11、预喷涂装置：利用高压空气净粉尘喷入布袋除尘器前入口管道内，使粉尘均匀涂在各条滤袋上，防止含焦油的装煤烟气粘附滤袋，使滤袋失去过滤能力而不能使用。喷涂粉料由甲方送入喷涂灰仓内。