炼钢废铁破碎机布袋除尘器加装阻火装置

废钢破碎和废钢破碎机除尘器是近几年兴起行业，破碎后的废钢更方便运输和冶炼，为资源循环利用提供了便利。废钢破碎机对各种废旧金属进行破碎时会产生大量的粉尘，因此我们有给废钢破碎机加装脉冲除尘器，把破碎时产生的粉尘进行净化后再排入大气中。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

废钢破碎机除尘器我们设计选择为组合式袋式除尘机组，在袋式除尘器前加装了我们专为废钢铁破碎机除尘而研发的阻火装置，有效的解决了含火星尘气进入布袋引起布袋燃烧的问题，使设备能更稳定、安全、高效的运行。

布袋除尘器在冷却过程中可以适当的添加一些低温烟气,在相同的除尘系统如果气体的温度不一致,好的方式是添加低温气体的一部分热量,不间断的气体与空气混合,所以可以让除尘器温度不太高。

炼钢废铁废钢破碎除尘器成功案例除尘器的冷却时间的另一种方式,是安装冷风阀、真空冷却阀安装后的空气阀可以在包过滤是主要是为了防止高烟气温度超过指定的袋式过滤器,冷风阀门的控制功能是一只蝴蝶,一端连接到高温管,一端是大气与外界沟通。

破碎机布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32，64，96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4Mpa的压缩空气冲入净气室，滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

废钢破碎机专用除尘设备布袋除尘器采用旋风除尘与脉冲式布袋除尘两种除尘方式相结合，解决了单一除尘方式除尘不彻底的问题，由旋风除尘器担任首次过滤，去除粉尘中较大颗粒物，再由布袋除尘箱中的布袋做二次经过滤后高空排放，除尘效率可达95%，更符合环保部门要求

使用前,当过滤器设备配备的是好的状态完成,为了避免除尘器需要冷却得不到好的冷却功能,高温不能接受和破坏并不会导致过滤除尘器。

含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的佳配合。

除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。