废旧塑料造粒机基本特点及工艺流程介绍
特点：大运塑机设备与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料，不用凉晒，烘干，直接可以投入机内挤出造粒，工序简单，工艺先进，且适用于不同废旧塑料。采用自动温控、电（煤）加热，用电少，无污染，自动化程度高，液压系统全程跟踪，不停机自动换网。
全套设备由主机（配液压系统、自动齿轮机头）、破碎清洗机、切粒机、初洗槽（可自制），冷却槽（可自制）组成，该机组配套完善，可以自动连续生产，由于设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后可直接造粒，而且料粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点，可以适应满足各种废旧塑料加工要求。
1、 该机组是我厂最新改进的第六代产品。设计合理、性能稳定、操作简便、维修方便、产量高、耗能省、效益高，是废旧塑料回收造粒的理想设备。
　2、该机组投资少、见效快、流程短：
　　废旧塑料造粒机工艺流程为：
废旧塑料带水破碎→带水挤出→冷却→切粒→成品
　3、该机组关键部件均采用优质钢材加工而成，具有强度高、寿命长的特点。
　4、该机组主要用于对废旧塑料高压聚乙烯（LDPE）、低压聚乙烯（HDPE）、聚丙烯的膜、片、袋、丝、网等的回收造粒。特别用于中小型企业和个体业户的使用。
5、该机组应由DY带水破碎机，将废旧塑料带水破碎清洗后，备料（不必晾晒全天候工作）供造粒机组使用。
　6、该机组由四区单螺杆造粒挤出机、自动破碎清洗机、切粒机、电器控制四部分组成。 新型塑料造粒机组 DY系列塑料造粒机，使用寿命是普通造粒机的五倍以上，主机和螺杆采用进口优质碳结钢材，进行热处理渗碳工艺制作，进口轴承、大瓦座，先进的润滑方式，耐磨、易损件少、结构合理、牢固、操作维修方便。自动进料、破碎、清洗、熔融、拉丝、冷却、切粒、自动温控，干湿两用，粗料、细料两用，换筛快捷，高效节能，彻底降低能耗，轻松加工多种废料。设备月产量20-280吨规格齐全，技术含量高，性能稳定，价格低，处于同行业领先地位。