PEN应用领域应拓宽
聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）是一种具有优良气体阻隔性、防水性、抗紫外线性、耐热性、耐化学品性、耐辐射性热塑性聚酯。因此作为一种新的功能性高分子材料而令人瞩目.　　PEN的特性
PEN树脂的结构与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）相似，只是它以萘环取代PET中的苯环，但几乎所有的性能都优于PET.
虽然PEN和PET都是结晶性材料，但与PET相比，PEN具有以下的特点：一是玻璃化温度高，耐热性好；二是气体阻隔性好；三是气体的吸附性低；四是耐水解性能优良；五是耐化学药品性好；六是紫外线吸收性好。
　　PEN的生产方法
　　PEN系采用镁系催化剂，在氮气保护下，由2，6－萘二甲酸二甲酯与乙二醇（NDC）缩聚而成。PEN的生产及工业化的关键是解决原料NDC的来源及成本问题。
　　国外于1995年实现了NDC的工业化生产。以邻二甲苯、丁二烯为原料，经环化、脱氢、异构化制得2，6－二甲基萘，再经氧化、酯化、蒸馏获得NDC。日本三菱瓦斯化学公司以2－甲基萘酰化得到2－甲基与6－异丁基萘，经氧化后获得NDC。
　　PEN制品的特性与用途
　　PEN早期市场主要是薄膜，其他有待开发的应用领域还有磁记录带、柔性印刷线路板、电容器膜、薄膜开关和可微波烘烤包装材料等。PEN的另一个重要用途是生产包装容器。它适用于包装高酸性食品、碳酸饮料、运动饮料、果汁、医药包装等。
　　薄膜PEN可使用与PET同样的设备，通过熔融—挤出—双向拉伸制得PEN膜，即BOPEN膜。但由于PEN的熔点、玻璃化温度及熔融粘度较高，因此在制膜条件及设备方面需要作相应调整。BOPEN膜具有优良的耐热性、气体阻隔性、耐水解性、耐放射性等特点，且易制成厚度为0．8微米的薄膜。
　　日本帝人公司开发的BOPEN膜的断裂强度和杨氏模量均大于BOPET膜；断裂伸长率为后者的75％，易于进行高倍率拉伸；热收缩率小，尺寸稳定性好，连续使用温度为160～180℃，加热时表面析出的低聚物少；除浓硫酸、浓硝酸和浓盐酸外，对其他化学药品稳定；它的气体阻隔性好，水蒸气、二氧化碳的透射率仅为BOPET膜的1／5～1／3；它的绝缘破坏电压与BOPET膜相同，而介质损耗因素、介电常数稍有不同，但在较宽的温度范围内变化不大。此外，它透明且有优良的耐光性，因具有芳香环结构而具有耐辐射性。
　　利用BOPEN膜的高强度、高刚性，可将其用于磁带底膜、蒸镀带、超小型耐热电容器、话筒喇叭振动板；利用耐热性、尺寸稳定性及不易产生低聚物等特性，可用作透明导电膜、电子部件、面状发热体以及压缩机的主机、变压器等绝缘材料；利用气体阻隔性和耐化学品性可将其用作包装材料。
　　包装容器PEN瓶可用延伸、注模等方式成型。成型可按PET的方式进行，但要注意其熔点、熔体粘度较高，必须事先设定。成型瓶具有PEN特性，即使未曾设定其耐热度，也具有接近100℃的耐热性。此外，与PET相比，用它来制造透明、厚壁且耐热的瓶也很容易。PEN瓶具有较高的阻隔性、耐热性和力学性能，是玻璃和聚碳酸酯的竞争对手；PEN瓶的热灌装温度可高达102℃，可用它来灌装饮料。再则，从气体的吸附性、气体阻隔性及耐水解特性来看，PEN瓶不但性能优良，还可回收使用。
　　目前，PEN在瓶子等容器的主要市场中，是用于生产热灌装和可回收使用的瓶（容器）。主要产品有热灌装温度要求达到100℃的饮料瓶；可加热到100℃以上的装通心粉配料容器；在129℃时不破损并能承受长时间高压的婴儿食品包装材料等。目前，欧洲及南美等地区的20多个国家已开始使用PEN瓶作清凉饮料容器。
　　PEN／PET共混物或共聚物
　　PEN／PET的共混物或共聚物都可以在现有的PET拉伸吹塑机上生产容器。共混物用现有的PET加工工艺就可生产。共聚物的生产虽然无需改造设备，但必须改善某些加工条件。无论是共混物还是共聚物，都需要进行优化预成型（修改预成型或吹塑设计），以获得理想性能的目的。
　　利用PEN／PET的共混物或共聚物可制造以下容器：耐热瓶由于PEN热变形温度高，PET中加入30％～40％的PEN即可制造出较为耐热的瓶。
　　提高气体阻隔性的瓶若要延长小型碳酸饮料瓶的有效期，需要提高自身对气体的阻隔性。PEN的气体阻隔性比PET高3～4倍，将PEN添加到PET中可改善它的气体阻隔性。
　　紫外线吸收瓶紫外线对于食品特别是油炸食品最具伤害力，它会分解物质成分。PEN具有吸收紫外线的性质，在PET中添加5％的PEN，可屏蔽波长在一定范围的紫外线。