自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)商品化以来，由于廉价的原料以及所制的薄膜和容器具有诸多优点，一直受到人们重视，其中特别是PET瓶经环氧—胺改性后更具有优异性能，市场前景看好。

    为使PET材料获得更好性能，改性就成为重要环节。为了提高PET的阻气性能，表面涂层法成为经常使用的经济实用的方法。国外市场上的大多数塑料啤酒瓶是PET经过表面涂层法处理的产品。

    据了解，美国PPG公司已经成功开发了用于PET瓶的气体阻隔涂层技术，该涂层在废瓶回收利用时可除去。涂层由双组份的环氧—胺组成，该热固型涂层具有韧性和耐湿性。0.5升的PET瓶涂层厚度为4～19微米，对氧的阻隔性可提高2～12倍，涂层的使用不仅不影响瓶子的透明性而且能提高PET瓶的光泽度。

    日本日精ASB机械株式会社开发出硬质碳膜涂层(DIC)的应用技术，法国Sidel公司开发了Acticl内表面无定形碳处理技术，瑞土Tetrapak公司的Glaskin工艺和Sealica工艺，利乐公司开发出在PET啤酒瓶内表面涂复20纳米的SiOx涂层新技术。目标都是针对氧敏感性食物包装市场诸如蕃茄酱、果酱以及啤酒瓶等。

    PET材料具有高阻隔性及质轻、透明、容易重新密封等优点，而改性又使其获得新的性能，因而使用领域日益扩大，用量亦越来越大，成为塑料包装中用量增长最快的树脂。

    目前世界上每年仅PET瓶消费树脂就高达300万吨以上，大部分作为一次性包装使用。近年来随着我国生活水平的不断改善和消费水平的日益提高，对塑料包装的高性能、多功能性及环境保护性的要求也越来越高。高阻隔性作为PET包装材料的主要功能，日益受到人们的关注，并得到了迅速发展。