近几年，我国塑料工业的发展迅速增长，塑料中空吹塑容器也已成为中国塑料迅猛发展的一大方向，它的使用已覆盖家庭用品、工业化学品包装、食品药用包装、汽车用部件、运输用托盘、体育场所用设施、交通用设施等领域。  

    一．中空成型机的现状与发展情况  

　　中空成型机是我国塑料机械的三大主导设备之一，研制起步较晚，但发展速度很快，经过二十年的发展，我国中空成型机有了很大的发展，基本满足了普通中空成型制品的需求，特别是中空饮料瓶及小型中空成型制品方面，有了长足的进步与发展。目前，国内颇具规模生产中空成型机的企业有十余家，上海华王工业公司能够制造生产0.5L-1000L的中空成型设备，能够制造生产六层1000L的共挤中空成型设备。陕西秦川机械发展股份有限公司能够制造生产20L-1000L中空成型设备和500L六层共挤出中空成型机，其中生产200L双L环的设备中，秦川机械发展股份有限公司市场占有率80%以上。广东金明塑胶设备有限公司正在研制开发七层共挤塑料燃油箱的共挤中空成型设备，衡阳化意橡塑机械有限公司开发的三层共挤双工位模内贴标中空成型机等。  

　　虽然我国中空成型机的生产已达到一定规模，产品的品种和规模有所扩大和增加，控制向电脑化方向发展，中空成型制品机构发生了很大变化，特别是汽车工业领域内中空成型制品的应用越来越多，原料商为适应汽车工业发展开发了各种中空成型新材料。但我国的中空成型机还跟不上需求，特别是产品的适应性和可靠性与国际上相比还有一定的差距。  

    二．塑料中空容器的市场综述  

    1． 药品包装容器  

　　药品作为一类特殊产品在维护公众健康方面起着十分重要的作用，由于药品中起作用的是活性化学物质，它的稳定性与它的包装有着直接的影响。直接接触药品的包装材料和容器是药品不可分割的部分，它伴随药品生产、流通及使用全过程，尤其是一些药品针剂本身就是依附包装而存在，由于药品包装材料、配方的组成、生产工艺的控制、生产环境的控制，都影响到所接触药品的药品溶出、药品互相作用、药品长期浸泡腐蚀脱片等直接影响到药品的质量。  

　　药用塑料包装由于具有质轻，运输中无破损，所以近几年来，我国药用包装塑料容器输液袋、液体药用瓶、原料药用桶等发展的较快，目前我国用于药品包装主要原材料为HDPE、LDPE，它无毒、无味，有很好的阻隔湿气渗透性，符合国家药品包装容器（材料）标准。  

　　《中华人民共和国药品管理法》其中对药品包装管理进行了规范，直接接触药品包装材料和容器，必须符合药用要求，符合保障人体健康，安全的管理，并有药品监督管理部门在审批药品时一并审批。药品生产企业不得使用未经批准的直接接触药品的包装材料和容器。  

    2． 塑料托盘  

　　塑料托盘在国内面市较晚，成本相对较高，随着我国由粗放散装式的储运方式逐步向集中整箱集约式的储运方式转变，塑料托盘在我国正处于高速增长期。目前我国每年使用的托盘在1亿只以上，按塑料托盘占托盘总量的20%计算。国内塑料托盘的需求量也将达到2000万只，这不包括塑料托盘的更新与发展增长。相关数据表明我国托盘正以不低于二千万只/年左右的速度递增，其中塑料托盘约占8%左右，近几年，塑料托盘的平均更新率和增长率在10%左右，其中石化、烟草、食品、医药和运输等使用塑料托盘的数量更是成倍增长。就国内目前塑料托盘生产能力而言，5-10年后才能达到供需平衡。  

　　目前我国主要采用注塑、中空吹塑、挤出成型生产塑料托盘。其中中空吹塑托盘一般使用高分子量高密度聚乙烯HMWHDPE为主要原料，由于HMWHDPE分子量比较高，所以它比HDPE更具刚性和强度，更抗化学腐蚀和环境应力开裂。  

　　塑料托盘是个快速发展的新产品，保护环境，以塑代木,国际、国内物流业的发展，为塑料托盘的发展提供了巨大的市场和商机。随着科技的发展，塑料托盘生产用原材料、工艺等也会随之发展。由于塑料托盘在使用上性能上的优势越来越为用户所认可，塑料托盘取代木托盘成为物流主导产品已是今后发展的必然趋势，塑料托盘在我国有着广泛的发展前途。  

    3．塑料饮用水桶  

    伴随我国人民生活水平的不断提高，人们对饮水方式也发生变化，人们越来越讲究饮用水的质量，需要更卫生、更健康，九十年代中期，国外得到普及的灌装水、直饮水开始进入我国，并得到迅速发展。  

　　灌装水、直饮水桶主要使用聚碳酸酯PC制造。由于PC成品不仅透明性好，而且有较高的强度和刚性，尤其是耐热性特好，能在120℃高温蒸汽下反复消毒50次仍不变形，所以它被灌装水、直饮水桶首选材料用。  

　　据统计，目前我国拥有PC生产线100余条，国产设备约占60%。  

    4．化妆品、洗涤用品包装  

　　随着人们消费水平的提高和消费能力的增强，化妆品、洗涤用品的生产和销售得到了空前的发展，市场竞争也越来越激烈，商家在化妆品、洗涤用品的包装上下足工夫，向规格形状多样化，塑料选材多样化方向发展。  

    对于中低档化妆品，包装容器的容量大小呈现多样化，以方便消费者的选择；对于高档产品，采取小容量容器进行包装，以满足低收入者的需求，相对来说，洗发水和淋浴露的用量较多，500-750ml的家庭装也就很常见。  

    普通的化妆品、洗涤用品包装容器，绝大部分采用聚乙烯PE制造。由于透明容器能让消费者清楚的看到内容物，应此消费者对透明容器的要求越来越广，而透明聚丙烯CPP正是满足这一要求的主要材料，与其他透明塑料相比，CPP是一种质优价廉，极具竞争优势的包装用材料。  

    透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET塑料瓶同样已成为今日化妆品、洗涤用品受欢迎的包装容器，由它制造的产品透明度、光泽度好，化学性能稳定，阻气性好，手感好。  

　　另外，模内标贴技术的应用也提高了化妆品、洗涤用品包装的档次。目前绿色包装材料、纳米材料改性、抗菌材料的开发也正被用于化妆品、洗涤用品包装。  

    5．共混阻隔性包装容器  

　　高密度聚乙烯（HDPE）是一种价格低廉、耐冲击、耐化学腐蚀和耐湿的通用塑料，在塑料包装材料中已得到广泛应用。但HDPE对氧气、二氧化碳气体及烃类物质的阻隔性差，在使用HDPE容器储存食品时，容易引起食品变质或者风味丧失，在盛装含有烃类溶剂的化学药品时，会由于溶剂的渗漏污染环境，因此HDPE在食品、医药和化学品包装领域的应用受到限制。  

　　乙烯—乙烯醇无规共聚物（EVOH）是一种阻隔性树脂，它对氧气、二氧化碳和烃类有机溶剂具有极好的阻隔性能，同时还兼有透明、耐候、加工性能优良、机械强度突出等优点。但由于EVOH的价格昂贵，脆性较大，且具有很强的吸湿性，吸湿后其阻隔性能会明显下降。因此较少单独使用EVOH制造阻隔包装制品。  

　　利用HDPE树脂的阻湿性和EVOH树脂的阻气性，可以制造具有优异阻隔性能的复合包装材料。目前广泛采用的方法是将HDPE与EVOH以多层共挤的方式制造复合阻隔包装材料，该技术在国内外早已得到工业化应用，并已生产出聚乙烯/EVOH多层共挤复合薄膜、汽车油箱和各种用于食品、油品、化妆品、医药包装的中空制品。  

　　随着层状共混技术的发展,目前国内已有企业开始采用这一技术制造阻隔中空容器，产品有HDPE/PA层状共混的农药和有机溶剂包装瓶、油箱等。  

　　现有的阻隔树脂包括EVOH、PA6、PA66、共聚尼龙、丙烯腈共聚物、PVDC、PET等，其中，阻隔性最佳的是EVOH、PVDC和丙烯腈共聚物，这些阻隔树脂由于分子结构和聚集态结构的不同，对不同介质所表现出的阻隔性能也不尽相同。  

　　共混阻隔材料可以制成包装盒或塑料瓶，用于调味品、果汁、番茄酱、油品、肉类、乳酪和水果等食品的包装。它可以延长食品保质期和货架寿命，保证食品在贮存、运输、加工和分销过程中不变质，保香保味。在非食品包装的应用上，可以作为化妆品、医药品、溶剂、农药杀虫剂的容器。此外，利用其优异的耐油性和阻渗性，还可以制造汽车的油箱、汽油桶、空调设备管道和构件，以减少碳氢化合物和制冷剂的泄漏。  

    6．塑料软包装容器  

　　塑料软包装容器在我国经过了二十多年的历程，虽然每一个产品都有它的成长期和衰落期，但塑料软包装容器其生命周期仍在成长期，为什么在当今包装容器不断更新、不断蓬勃发展的时代，塑料软包装容器还是不衰呢？这是应为（以同容量25L为例）塑料软包装容器可以折叠，运输中可以重叠，减少运输成本，它的运输成本是一般塑料桶的1/3；塑料软包装容器产品重量轻，生产用原料成本低，产品重量是一般的塑料桶的1/3.6；由于塑料软包装容器产品重量轻，装载同容量的物品所废弃的塑料比一般的塑料桶少，减少白色污染。  

　　塑料软包装容器主要用低密度聚乙烯LDPE为原料制造，产品有两种：  
　　1）热压式软塑折叠包装容器---口部与箱体采用热压成型；  
　　2）装配式软塑折叠包装容器---口部与箱体采用装配成型。  

    7．其他方面用包装  

　　国内PET瓶的主流产品，初期仅局限于可乐、矿泉水、蒸馏水之类的饮料包装容器，应用中取其优良的性能及合理的加位，获得用户的普遍欢迎，在这些饮料包装成功应用的基础上，近年来PET瓶已在耐热瓶装饮料红茶、绿茶、果汁以及食用油、话化妆品、医药、农药等行业的应用中得到发展。  

　　另外，啤酒瓶用塑料包装，珠海中富集团、上海紫江集团以研发的PET已取得了较好的阶段性成果。