小型注射成型机简介 |
|
发布日期:2006/6/8 15:55:00 6956人次浏览 【 双击鼠标滚屏 】 |
|
当前位置:首页 >> 行业新闻 >> 塑料行业知识 >> 正文
小型注射成型机简介
推荐给朋友 我要打印 放入收藏夹
来源:- 添加人:中国塑料行业网 添加时间:2006-3-11 13:09:00
塑料制品的生命周期变得越来越短。这也意味着必须缩短成本分期摊还的时间。对于生产而言,这就要求能够有效地制造所有各种不同批量的产品,同时投资决策必须不仅基于现在的产品,而且也要基于未来的产品。许多加工厂商极其看好小型注射成型机的优点。选择机器大小的首要因素是所生产的产品。选择机器,首先的和最重要的条件是满足适当的合模力和注射体积这样一些要求。
大量的可供选择的机器
注射成型的成型零件和制品所涵盖的范围几乎是无限的,因而注射重量和制品尺寸的多样性也好像是没有限制似的。它们的范围可以从0.001到0.01g的微型零件,直到约为66kg注射重量的半个汽车车体的大型零件。不过,最大多数的注射成型零件处于这两个边界范围之内,重量为数克到数百克。这也就是与这样一些小零件,如插销、插销连接器、密封件、玩具和电子物件等相关的领域 — 恰好是合模力可达500kN的小型注射成型机的主要应用区域。
在小型机器上制造的产品的极大多样性与可获得的小型机器的规格范围是相匹配的。几乎所有机器制造商都生产合模力在较低区域的机器。它们中的某些,例如Arburg和Dr. Boy公司,甚至是从这些小型注射成型机上获得大部分的收入(图1)。对于其他制造厂商,如Demag-Ergotech、Engel、Battenfeld 和Krauss-Maffei等公司,小型机器使它们有一个完整的供货范围。
小兄弟也是五脏俱全
生产的小型机器也要使它们具备较大合模力的机器所具有的所有变化形式,例如,它们也有二板式、肘杆式和全液压合模设备等。和大型机器一样,液压驱动在各种驱动系统中占统治地位。全电动驱动比起合模力为1000kN的机器来稍微少一些。在德国市场上,合模力为500kN的全电动机器当前仅由Fanuc、Ferromatik-Milacron和Battenfeld公司提供。Fanuc甚至是更小的合模力机器的唯一供应商。
看一下小型注射成型机的购买价格,可以发现,它随合模力增加而增加,而按照单位合模力计算的价格,则是减少的。
小型机器按照合模力而言购买价格较高的原因,除了其他因素外,可以这样解释∶它们使用零件和部件的方式是与中等和大型机器完全相同的。
在小型机器上制造产品需要像中型或大型机器上制造产品时同样的加工控制。这也就是说,为了进行适当控制,要用同样的速度,以同样的质量从加工过程中获得信息。反过来说,这要求使用大型机器所使用的
同样的传感器。由于信号加工和过程监测必须以同样的方式进行,控制系统既不可能较小,也不可能较为便宜。并且,客户希望不管机器尺寸大小,在他们的机器上有同样类型的控制系统,因而小型和大型机器的控制系统差别不大,而在大型机器上,控制系统和传感器的成本仅构成总成本的一个较小比例。
但是,每千牛顿合模力较高的购买价格并不是小型机器使用和普及的障碍。对用户而言,更为重要的应当是与产品相关的成本,因为机器购买价格仅仅是许多成本因素之一。并不是所有的各种影响总是已知的,可以直接地因数化,或者间接地计入产品成本。在这方面,加工厂商从使用小型机器所取得的知识和经验是有用的。
理论上,小型制品可在机器合模力较大的多型腔模具上生产,这种机器也仍然有很高的容积利用程度。如果零件的数量有足够保证,一种制品可在各配备一个8型腔模具的4台小型注射成型机上生产。
它的一种自然的可替代的办法是在一台安装有32个型腔的模具的较大机器上制造这种零件。在大多数情况下,小型机器和几个模具已成为Lego公司生产的标准。无论如何,选择小型注射成型机的理由常常并不总是立即显现出来的。
比在大型机器上有更低的生产成本
经验表明,使用较大的多型腔模具的机器确实可以期望得到较高的每小时的产量。但是,模具、机器、附属设备、占地面积、折旧、能源消耗和维修的费用也较高。结果是每小时生产的全部成本与每台机器和模具产量的上升成正比。因此,使用有多型腔的大型机器对公司既没有成本方面的优点也没有成本方面的缺点。但是,可能在小型机器上有一些限制因素不那么突出。例如,每一个机器群体都需要维修和服务,因为只有预防性的和系统性的措施能最大限度地确保机器的磨损最小,使效率、完好率和生产率得到改善。对于Lego公司,小型机器维修和服务有这样的优点: 通常不必要完全停止一种零件的生产,这是因为同一种制品的模具分别安装在不同的机器上进行生产,即使对其中一台进行维修,生产仍然可以继续进行。
除维修外,在几台小型机器上使用几套模具还在其他方面使Lego公司得益,这更证实了使用小型机器的合理性。
在小型机器上并行进行生产
产品着色是一项关键性的工序,玩具制品制造商尤其关注这一点,因为同样的产品常常要求不同的颜色。使用分别安装在各台小型机器上的几套不同的模具可以并行制造不同颜色的产品,这样的安排比在一台大型机上使用一套模具的情况能有更高的生产效率。
小结
正如从各种各样的加工厂商处得到的实例所表明的,迄今为止,小型注射成型机在它们带给生产的益处方面令人印象深刻。许多机器制造厂商体验到,这一领域的相当大的增长并非没有道理。
|
|
|
相 关 信 息 |
|
|
|
|
|
|
|
|