1.国际纺织面料发展总趋势、流行热点、新型纤维材料应用及功能织物、高科技纤维  

    （1）总趋势   国际纺织面料发展总趋势是: ① 崇尚自然。精细、柔软、舒适、轻快是织物流行的主要风格。② 传统的纺织品通过高科技新工艺技术加工,达到崭新的视觉和触觉效果。③ 以民族文化为底蕴,以文化发展为根基,以服装发展为目的,进行色彩、花纹、图案的总体设计,是当今国际面料发展趋势的主流。  

    赋于新功能、新效应织物。环保型的面料是未来的重要的产品开发主题之一。适合于运动装与休闲装相结合的面料应运流行；具有表面效应的面料流行。国外新技术开发市场急需的各类高性能差别化纤维，还有开发当前急需产业化的重点纤维，如PTT、PBT、PET、CO-PET等聚酯新家族，并重视对蛋白纤维（包括大豆蛋白、牛奶蛋白、角蛋白、动物蛋白等）产业化开发工作。  

    （2）流行热点   21世纪初服装面料的流行热点是: ① 亚麻系列产品(包括***类),有亚麻、亚麻/粘胶、亚麻/天丝(Tencel)、亚麻/棉/氨纶(Lycra)等混纺交织物。② 天丝(Tcnccl)系列产品,流行主流是天丝(Tcnccl)与其它纤维混纺。③ 含氨纶的弹力系列产品,向轻薄、经向和双向弹力发展。④ 尼龙/棉(N/C)系列产品,将会风行的是尼龙/棉、尼龙/棉/氨纶等混纺交织物。⑤ 绢纺系列产品,对于真丝含量大于70%的绢/棉、绢/天丝(Tencel)等针、机织品需求增加。⑥ 含马海系列产品,轻巧并具有毛料特性的马海面料等。  

    （3）新型纤维材料应用   高性能差别化纤维、如新一代阳离子（CDP、ECDP）高收缩、多类异型、双组分低熔点纤维、复合超细纤维、微细旦纤维、新一代海岛短纤及制品、高吸水、高吸湿透湿纤维、抗起毛起球、多功能混纤、高强、高湿模量粘胶纤维（即莫代儿、波诺马西克、丽赛等市场热销品种）双组分三维卷曲、自伸长纤维，四异纤维(异纤度、截面、材质、收缩)新一代有色纤维、荧光增白纤维等。  

    应用新型纤维的纺织服装面料继续成为未来的时兴产品。这些新型纤维材料是: ①溶剂型纤维纤维，又称绿色生态可降解纤维，如PLA（聚乳酸）、Lyocell(即Tencel)、可降解模、可降解非织造布等。② 高湿模量的粘胶纤维Modal; ③ 氨纶类弹性纤维Lycra; ④ 高科技新型尼龙纤维Tactel; ⑤ 酯酸纤维(半合成纤维)Acetate。  

    以三种以上纤维组合、多种形式复合、多种纤维混纺交织的面料日趋普遍。通过染整,充分显示多种材料的各自特性,提高服装性能,得到多样化的产品,使面料具有独特风格。如:① 长丝与短纤维交织、粗细纱交织、普通纱与包芯纱交织;② 多色、混色效应、白织色织化;③ 弹力与烂花、起泡、起绉等。  

    （4）功能织物   新型功能性纤维，如：阻燃抗静电、防紫外、远红外、导电、难燃、阻燃、抗菌防臭（包括甲壳素、竹纤维、纳米纤维等）医疗用纤维、防辐射纤维、负氧离子纤维、及各类建筑用增强纤维、高强高模低缩纤维等。  

    赋于新功能、新效应织物。① 混纺纤维抗皱整理。如粘麻布等。② 防水、防污、防油  

    (Teflon)整理。如合纤布。③ 新型纤维Tcnccl、Modal布料的微纤化处理。如具粉质感的桃皮绒、苔绒等。④ 抗紫外线、抗菌、防蛀、防霉整理。⑤ 防水透湿、阻燃、防静电、防辐射整理。
  
    （5）高科技纤维   高科技、高模量、耐高温等纤维二十一世纪将有较大发展，如芳香族聚酰胺(Kevlar、Nomex)、芳香族聚酯、碳纤维、高强高模聚乙烯、高强高模维纶纤维及PBO纤维、陶瓷纤维、发光纤维等。随着特殊用途的开发，科学技术的发展，预计纤维方面将出现各种高科技领域不可缺少的新型材料。  

    2．国内化纤仿真面料印染产品发展趋向  

    目前国内化纤仿真面料印染产品发展趋向主要分为四个大类：涤纶仿真产品；化纤仿麻、仿毛及T/R中长弹力织物；新合纤产品；多种纤维混纺交织面料。  

    （1）涤纶仿真  

    涤纶仿真印花产品向绣花产品深加工。市场上流行的涤纶仿真丝面料除了印花、烫金、褶绉外，还流行涤纶仿真绣花产品。绣花面料有福乐纱、雪纺、乔其、佐帻麻系列等，经电脑绣花等多种工艺加工而成，提高附加值，亦可用于家纺产品。涤纶仿真还向超细桃皮绒、海岛仿麂皮产品发展。  

    （2）化纤仿麻、仿毛及涤粘中长弹力织物  

    开发具有仿天然性、功能性的化纤面料，并在风格、手感等仿真性方面有了新的提高。化纤仿麻、仿毛具有抗紫外线、防水透湿、阻燃、防静电、防辐射整理等。  

    （3）新合纤产品  

    国内也有生产，但数量不多，质量还有差距。这类产品舒适，透气，环保性能好，是国内外市场重要的面料，尤其是出口服装面料中主导品种。赋于新合纤产品新功能、新效应，如抗皱、防缩、防水、防污、防油(Teflon)整理及抗菌、防蛀、防霉整理等。并开发新型纤维Tcnccl、Modal布料的微纤化处理。如具粉质感的桃皮绒、苔绒等。  

    （4）多种纤维混纺交织面料  

    如绍兴银桥的多彩双层异形绉（涤纶/改性涤纶/粘胶）、幻彩晶麻绉（仿麻涤纶/有光涤纶/改性涤纶）、弹力方格泡绉（改性涤纶/粘胶/氨纶）、多色双层绉（阳离子涤纶/粘胶）等为春夏时装面料，布面色彩、风格相当突出。先进的染色工艺为一种染料上染多种纤维和多种染料一浴染色或一步固色。

    （二）国内外化纤仿真面料市场预测  

    1．化纤仿真面料迅速发展  

    我国印染行业从新中国成立到60年代只能加工纯棉窄幅织物。到70年代，中长织物和涤棉混纺织物得到发展，直至1989年。“七五” 期间由于涤纶长丝迅速发展，长丝织物的染整开始发展，进入90年代，由于服装及装饰面料的发展，带动了我国印染后整理进入一个新的发展阶段。据统计1994年全国涤纶仿真产量约5亿米。2003年化纤仿真产量约60多亿米，10年来增加了大约12倍。（见表一）  

    2．化纤成为我国纺织的主要原料  

    我国化纤的产量和产能发展迅速，已居世界首位，2003年产量为1181万吨，约占世界总产量30%；化纤已成为我国纺织的主要原料，约占我国纺织原料的2/3。（中国生产天然纤维——棉、麻、丝、动物纤维等，在1980年为302万吨，在2003年大约是620万吨，约占纤维用量1/3。）我国今后化纤工业发展趋势预测，化纤产量到2010年估计可达1600万吨以上，化纤的发展速度超过天然纤维的增长。其主要品种仍然是涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等。除常规化纤外，将着力开发差别化纤和功能性纤维，其所占份额可能会达到30%以上。将通过多种技术方法，研制仿真、超真、特具风格和多功能的化学纤维。  

    3．家用纺织品和产业用布的增长促进了化纤的发展  

    中国家用纺织品和产业用纺织品两类消费的比重从20年前的约20%上升到46%，正在成为中国纺织经济新的增长点。1990年我国服装、家用纺织品和产业用纺织品的比率为68：19：13（%）；到2010年将为50：30：20（%）。  

    4．我国印染产品进口量、出口量，其中化纤印染产品分别占70%、50%以上  

    中国纺织品出口量居世界首位，而按出口额计算，中国目前已占世界纺织品贸易总额的13%左右。2001-2003年主要印染大类产品出口情况见表二。  

    2003年合纤长丝织物出口数量41.79亿米，同比上升51．96%，占2003年主要印染大类产品出口总量75.78亿米的55．15%。2003年合纤长丝织物出口金额31.42亿美元，同比上升60.39%，占2003年主要印染大类产品出口总金额58.74亿美元的53.49%  

2003年合纤长丝织物进口数量23.57亿米，同比下降4.51%，占2003年主要印染大类产品进口总量33.21亿米的70.97% ；2003年合纤长丝织物进口金额20.19亿美元，同比上升0.24%，占2003年主要印染大类产品进口总金额34.32亿美元的58.83%。2001-2003年主要印染大类产品进口情况见表三。
  
    2003年合纤长丝织物进口数量23.57亿米，同比下降4.51%，占2003年主要印染大类产品进口总量33.21亿米的70.97 %。2003年合纤长丝织物进口金额20.19亿美元，同比上升0.24%，占2003年主要印染大类产品进口总金额34.32亿美元的58.83%。  

    从以上数据可以看出我国合纤长丝织物进出口数量和金额均超过印染大类产品进出口数量和金额的50%以上，可见合纤长丝织物在我国印染产品中占有重要地位。需要指出的，我国合纤长丝织物出口的地区，主要是阿联酋、伊朗、贝宁、孟加拉、沙特等，进口的地区，主要是韩国、日本、香港和台湾地区。其中2003年合纤长丝织物进口数量23.57亿米占主要印染大类产品进口总量33.21亿米的70.97 %。可见我国合纤长丝织物的档次和质量存在很大差距。不得已大量进口化纤面料来满足出口服装的需求。另一方面国内好多生产合纤长丝织物的印染厂开工不足，（据报道绍兴的印染加工量逾60亿米。绍兴的印染加工量几乎占了全国的四分之一。而且还有40亿米的加工能力富裕。）值得深思。但也说明了只要提高涤纶仿真化纤面料的档次和质量，满足出口服装高档面料的需求，我国生产仿真产品的印染企业可上一个新的台阶，取得进一步的发展。  

    2003年我国人均纤维消费量为6.6kg，尚低于全球人均7.5kg的水平，估计在2005年人均纤维消费量将上升到7%～8kg的水平。  

    随着人口的继续增长，人们的消费水平的提高，纺织品和化纤性能的进一步改善，用途不断扩大。预测2050年世界纤维总需求量将达1亿吨，其中化纤60%～80%。  

    由此可以看出化纤仿真面料将继续发展，市场前景看好。  

    产仿真面料与国外仿真面料的差距  

    （一）进口印染布质优价高  

    当今我国出口合纤长丝织物比进口合纤长丝织物卖价低，如：2002年我国出口合纤长丝织物27.5亿米，创汇19.59亿美元，每米单价仅0.71美元/米，而同期进口合纤长丝织物24.68亿米，用汇20.15亿美元，单价0.82美元/米，进口合纤长丝织物单价比出口单价高出0.11美元/米，2003年我国出口合纤长丝织物41.79亿米，创汇31.42亿美元，每米单价仅0.75美元/米，而同期进口合纤长丝织物23.57亿米，用汇20.19亿美元，单价0.86美元/米，进口合纤长丝织物单价比出口单价仍高出0.11美元/米。我国出口印花布和进口印花布差距更大，2001年进口印花布单价比出口印花布单价高出1.28美元/米，2002年进口印花布单价比出口印花布单价高出1.00美元/米，2003年进口印花布单价比出口印花布单价高出1.00美元/米。  

    为什么我国的印染布单价比进口印染布单价低，很重要的原因是品种和质量问题，还有品牌和交货时间问题。此外，尤为突出的是设计问题，由于对国外市场缺乏调研或信息滞后，甚至花型图案都是来样加工，难得有自主设计的花样获得国外客商青睐。  

    （二）影响仿真面料质量和性能的要素  

    影响仿真面料的质量和性能主要决定于三个要素，纺织纤维原料、纱线和织物组织结构，印染后整理技术，而其中纤维结构与特性和印染后整理加工水平起了决定性作用。首先从仿真面料种类和仿真面料纤维组成来分析两者差距，然后从加工水平、质量要求和性能（包括功能性）等方面加以探讨。  

    1.仿真面料种类（以服装面料为主）和特性  

    “仿真”含义为化学纤维制成的纺织面料的风格、手感和服用性能等特征。因此，可分为以下四种。  

    (1)仿真丝绸织物：  

    仿真丝强捻织物、仿真丝缎纹织物，仿真丝桃皮绒织物（砂洗真丝绸），涤纶防拔染印花，仿高档真丝印花绸等。仿真丝绸产品要具有蚕丝的肥亮柔和的光泽，柔糯手感，真丝的吸湿性和悬垂的风格。  

    (2)仿羊绒仿毛面料：  

    ①仿毛精纺织物——具有精纺毛织物的手感（如挺括、丰满、活络、滑糯等），穿着舒适性和羊毛、羊绒风格。  

    ②仿毛粗纺织物——具有全毛大衣呢、人字呢、华达呢等风格和特点，具有绒毛丰满不露底、不起球、弹性好、保暖等特点。  

    (3)仿麻织物：纺亚麻、仿苎麻织物风格，具有粗犷、挺括手感、穿着凉爽舒适感觉。  

    (4)仿鹿皮绒面料：具有天然鹿皮及优秀外观、丰满度和手感。一般人造皮革（PU）很难达到这种性能，采用海岛纤维能达到这种面料是近年来服装流行和发展的主流。  

    2.仿真面料纤维组成及特点  

    仿真面料的纤维绝大多是各种化学纤维，其中主要是新合纤原料。新纤维的发展方向根据服装面料、产业用布和装饰用布的发展需求，归纳为十个字：“健康、舒适、环保、功能、安全”。天然纤维具有健康、舒适、环保性能，但缺少功能性和安全性，新开发的化纤仿真纤维，能从外观和健康、舒适性方面达到天然纤维，又能达到功能性、安全性和环保性，能做到貌似天然，胜似天然。仿真面料特点主要有如下几点：  

    (1)细旦、超细旦涤纶差别化纤维——精纺仿毛织物、超高密织物、防水防油性、高性能清洁布等。

    (2)差别化锦纶——制作仿安哥拉、仿羊海毛等粗纺织物，部分仿真丝织物。  

    (3)海岛型超细复合纤维——它是由海和岛两个热力学不相容的组分复合而成，目前岛组分选用PET或PA，海组分选用COPET、PE、PA、PS以及可溶性PET等。目前生产海岛超细纤维主要是PET/COPET、PA/COPET和PA/PET等。PET/COPET生产长丝，主要用于制作仿鹿皮纺织面料，而PA/COPET或PET为短纤维主要制作合成革基布。  

    (4)吸湿排汗纤维（改性涤纶）——具有较高比表面积，表面有众多的微孔工沟槽，截面具有特殊的异形状，利用毛细管效应，纤维具有芯吸作用，迅速将皮肤表面的湿气或汗水通过扩散、传递到纤维外层而蒸发，适宜做运动服。这种吸湿排汗水涤纶纤维近年来引起纺织界重视，不断开发新型高档产品，例如：杜邦公司的coolmaxAlta,，东洋纺公司TRIACTOR、EKSILIVE，仓敷嫘萦公PANAPACDQV，台湾中兴公司COOLPLUS，远东公司TOPCOOL豪杰公司TECHMOFIME等。台湾中兴纺织生产的COOPLUS系列吸湿排汗涤纶：吸湿排汗抗起毛球、抗紫外线、抗菌防臭、异型异纤度，吸湿排汗黑色，双色绸等纤维。  

    (5)细旦中空纤维——如台湾远东纺织公司细旦中空涤纶HOLLOW具有柔软（2D以下）质轻、蓬松弹性好，隔热保暖好等特点，可制作西装、夹克、外套、保暖袄等，可做内衬，睡袋（鹅绒、鸭绒）等，用途广阔。  

    (6)阻燃纤维（FITA）和耐高温难燃纤维  

    国内外开发阻燃纤维种类很多，主要制作装饰布，床上用品，儿童睡衣、床垫、长毛绒玩具，一般的防火服等，耐高温难燃纤维如芳纶，聚三聚氰胺融喷纤维（BASF公司BASOFIL纤维等，可制作性能优良的防火服等。
  
    (7)聚乳酸纤维（PLA）——它是一种新的高聚物，从玉米淀粉发酵而成乳酸为原料，经聚合反应制成聚乳酸溶液经纺丝加工而成。美国CARGILL DOW公司生产的PLA纤维的商品名INGET，日本钟纺、尤尼契卡和可东丽公司生产的PLA纤维，商品 为HACTRON，FERRAMAC和PLASTARCH，另外，近期美国杜邦公司和日本孟山都等公司也在开发PLA纤维。它具有新水性毛效和水扩散性比涤纶好，有良好回弹性，抗皱性，有较好的阻燃性、生物降解性好，染色显色性好但熔点低等特点，可开发与蚕丝、羊毛等纤维混纺交织物，制作针织物为宜，近年来，纺织界关注PLA纤维，有较好的前景。

(8)PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）纤维——它是一种新的涤纶纤维，它具有常规涤纶的洗可穿、挺括，尺寸稳定性好特点外，由于初始模量低，有优良回弹性（拉伸20%后能回复到原长），易染性（100℃以下染色，上染率高），有柔软手感，悬垂性好，蓬松性、耐磨性、耐污性等特点。集PET、PBT、PSC（锦纶）等纤维优异性能于一体，具有低回弹性，丰满蓬松，滑糯柔顺触感，是传统毛/涤混纺织物所不能比拟的。  

    除了上述这些新的化学纤维之外，还有抗菌、防臭纤维，DUTLAST空调纤维，防远红外纤维，防紫外线辐射等功能性纤维。  

    (9)再生蛋白质纤维的开发和应用  

    在仿真面料较长时期研制开发中，主要采用合成纤维作原料，合纤的发展过程和纤维的性能提高也大大地促进仿真面料的开发和产品质量的提高。无论普通合纤还是新合纤，它们的化学组分中缺少亲水性基团，其吸湿性和穿着舒适性总不及天然纤维，棉，麻，毛，蚕丝舒适。因此，近十年来，国内外致力于开发天然蛋白质为原料和丙烯腈，粘胶，PVA接枝共混制成再生蛋白质复合纤维，如：  

    ①日本东洋纺公司和上海振家公等研制生产的牛奶纤维它是以牛奶蛋白与丙烯腈接枝共混纺丝而得，它具有蚕丝的光泽和柔软的手感。  

    ②大豆蛋白纤维是我国首创技术生产的大豆蛋白与PVA检混纺丝而成的再生蛋白纤维，具有蚕丝光泽，羊绒手感，棉的吸湿吸性，较高强伸变的人造蛋白纤维，目前已有1。5万吨年生产能力，可与棉、毛、绢丝、化纤进行混纺交织制成各种中高档针织和机织面料，是一种很有前途的纺织新原料  

    ③蚕蛹粘胶纤维：它是以蚕蛹蛋白和粘胶溶液共混纺丝而制得的一种复合纤维（四川宜宾化纤厂）。新纤维的研制成功，增加了仿真面料的花色品种，并提高了仿真面料的档次。
  
    除上述这些合纤和再生纤维之外，近十年来，在再生纤维素纤维中也增添了新的品种，如：MODAL，LYLCELL和竹浆纤维，使仿真面料更加丰富多彩。

    （三）差距主要表现在面料的纤维组成、印染加工的水平、面料质量和功能性  

    1．纤维原料品种单一，质量较差  

    仿真面料中纤维原料，对仿真面料特性和质量要求不同，选用不同类型的化纤为原料。在目前我们开发的仿丝，仿毛，仿麻等品种中，所用的原料品种单一，质量较差。国产化纤种类和品质都不及国外的化纤纤维，尤其是新合纤纤维。大多采用常规的涤纶或物理改性涤纶为多。部分仿真面料中新合纤原料由国外公司提供，由于缺少对原料的了解，盲目开发达不到高档原料制得高档面料的要求。  

    2．纺丝、纺纱、织造和染整技术水平低  

    在仿真面料中存在纱的质量差，织疵多，造成布面条干不匀，病疵多，门幅缩率不一。染整加工色泽鲜艳度差，色牢度低，色差严重，缩水率不一致，手感差等问题。这些问题的出现一方面与加工设备状态，在线监测和自动化程度有关，很大原因与技术水平较低有关，尤其反映在印染厂的技术水平和技术管理的重要性。印染企业是技术含量较高的技术密集型企业，它的加工水平直接反映了纺织面料的最终质量。目前许多企业印染软技术重视不够，对新产品加工存在盲目性，对仿真面料组成的纤维特性了解不够，导致加工的面料达不到预期应有的质量和水平。  

    3．仿真效果和面料的品质不及国外同类产品  

    仿真面料的质量和特性方面，与国外相比差距较大，仿真效果（包括风格、色泽、手感、服用性等）和面料的品质指标不及国外同类产品。国外一些仿真产品做到“以假乱真”“貌似天然，胜似天然”，而国内有些产品仿真效果差，外观看上去像天然产品，但经手感一摸，一经试穿，真假分清。  

    4．仿真产品功能性差，品种少  

    仿真产品功能性方面，功能性差，品种少，一方面缺少功能性纤维原料，另一方面在印染后整理中许多印染企业未开发功能性整理产品，即使进行了功能性整理，但整理的效果持久性较差。  

    （四）纺织面料品种设计思路和花色花样、图案设计  

    纺织面料品种设计思路：  

    1．仿真面料的品种设计与其它纺织品一样，缺乏创新性，往往看到国外好的样品进行模仿，缺少原创技术；

    2．缺乏总体设想，由于技术人员知识面不广，局限本产业范围，而对原料组成特性，纱线结构，织造和印染后整理，以及服装等要求缺乏总体思路，因此在开发一种新型面料过程中，往往会出现各环节之间脱节，或者达不到预想的所开发的要求，导致所开发的新面料档次不高，质量问题多，不受市场接受  

    3．目前许多产品自制开发的少，而来样加工的多，处于长期被动状态，没有技术储备和产品后备。  

    4．国外一些发达国家的纺织品，将产品设计和文化工艺的结合得到充分发挥，他们的文化底蕴很丰富，服装也是一种人文、艺术的文化反映，消费时尚也各有特点。中国面料要符合这种国际竞争环境，图案设计、花色花样要适合于国外的口味。中国货出口不能只代表中国文化，中国文化在西方主流社会，有时得不到认同。  

    三、当前生产化纤仿真面料的印染企业存在的问题  

    1．生产规模迅速扩大，加工能力盲目延伸，出现低水平的“克隆”， 加工能力过剩、附加值低，利润空间缩小。缺少技术的投入，缺少产品创新。  

    2．产品品种单一，结构简单，产品类同，大多为中低档化纤仿真产品，不适合国内外高档化纤仿真面料市场需求。技术竞争激烈。需要大规模结构调整。在发挥市场竞争，规范市场行为，保护知识产权的形势下，消除急功近利，埋头多做扎实的产品开发工作。  

    3．机制不适；企业管理水平低，企业制度创新是提高化纤仿真面料竞争力的重点。  

    继续推行全面质量管理，企业要建立健全质量管理体系，质量是开拓市场的有力武器，而质量管理体系是产品质量的基本保证。制定提高企业质量的方针，促进企业管理水平的提高，在市场经济条件下要着眼于市场、产品、质量、效益和服务的管理，要提高企业现代化管理观念，从战略管理、生产组织设计、人力资源开发、企业文化建设等方面着手，以提高产品质量为中心，不断提高企业的生产、经营和内部管理水平，使我国印染产品竞争力有较大提高。  

    4．人才紧缺，留不住专业人才，队伍素质不高，企业缺少技术人员和熟练工人。产品开发能力弱，科技创新缺乏后劲。上下游行业或企业间缺乏协调，上游为下游服务的意识不强。  

    5．印染行业没有形成一个专业化协作的市场体系——印染后整理的产品与服装面料需求脱节，面料与化纤纺丝、坯布脱节，印染企业与机械厂、新型染料助剂厂脱节……。应借鉴国外成功的经验如“化纤-纺织-染整”配套开发等。  

    6．不少数企业缺少必要的生产设备，更不用说缺少生产中高档产品的印染设备；有的企业虽然有了设备，但执行工艺不严格，影响产品的质量。  

    7．环保、节能不到位，环保治理有待进一步加强；环保、节能意识不高制约了印染业的进一步发展。  

    8．化纤仿真面料的开发和工艺执行不重视，一些企业在产品生产的前期投入不足，企业行为短视、短期，有今天不知明天怎么办？市场不规范，相互抄袭。在产品开发上，现在还处于模仿和拷贝阶段。开发部门为了评奖和业绩，急功近利，难以进行远期开发，企业忙于市场价格竞争，没有很大的财力投入产品开发和工艺的投入。  

    国外一些发达国家的纺织品生产企业以大量利润投入产品开发和再生产。另外以中小型为主的服装业，相互依靠，在生产、设计和组织上非常灵活，将产品设计和工艺上的优势到充分发挥，他们的文化底蕴很丰富，服装也是一种人文、艺术的文化反映，消费时尚也各有特点。中国面料要符合这种国际竞争环境，中国货出口不能只代表中国文化，中国文化在西方主流社会，有时得不到认同。