最早研究聚乳酸纤维的是日本钟纺（Kinebo）。  


    溶液纺丝采用的二氯甲烷、三氯甲烷或甲苯等溶剂有毒，而且溶剂回收困难，纺丝环境恶劣，工艺较为复杂，最终产品成本更高，从而其应用受到限制，到目前为止尚未见商业化生产报道。另一方面，熔融纺丝法生产聚乳酸纤维的工艺和设备正在不断地改进和完善，已成为乳酸纺丝成形加工的主流，各种用于生产涤纶的现行熔融纺丝工艺（高速纺丝一步法，纺丝-拉伸二步法）都可采用。  


    目前钟纺聚乳酸纤维年产量已达到700吨。尤尼吉卡（Unitika）使用美国CDP公司的聚乳酸通过熔融纺丝技术，成功地纺制了聚乳酸纤维、薄膜和纺粘布&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">非织造布Terramac，目前年产量已达1.6万吨（薄膜1万吨，纤维5000吨，纺粘非织造布1000吨）；纤维品种包括单丝、复丝和短纤维（常规型和皮芯复合型），纺粘非织造布包括常规型、皮芯复合型和模压型。  


    美国CDP积极联合日本与欧洲公司共同开展纺丝及下游产品加工与巿场开拓工作，取得不少成果，并于2003年1月发布了聚乳酸的品牌名称Ingeo。  


    日本伊藤忠（Itochu）、中国台湾远纺、美国Unify以及东丽（Toray），也都参与了和CDP的共同开发。此外，法国Fiherweb等也已研制出聚乳酸纤维及制品。香港福田以“粟米纤维”的名义开发了100%聚乳酸纤维布料和聚乳酸纤维与棉、弹性纤维以及涤纶等混纺、交织而得各种新型面料，具备一般人造纤维排汗、防臭和吸水以及易燃性低于涤纶等特性，制作儿童睡衣等产品。  


    中国研制聚乳酸纤维的有东华大学、华南理工大学等，上海华源、仪征化纤等企业已与美国CDP公司洽谈合作，并且开展了试纺工作。  


    东华大学2002年承担了“聚乳酸的合成方法及纤维制备工艺”设计，并建成了一条包括熔体制备、纺丝和热拉伸的试验线，进行了采用二步法（第一步熔融挤出，第二步热拉伸）生产聚乳酸的试验，并确定了各工序的最佳工艺参数，形成了聚乳酸纤维连续生产（包括原料准备、熔体制备和成形工艺等）的关键技术。