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水溶性环氧酯的制备及应用

  发布日期:2006/12/16 8:24:00   4656人次浏览    【 双击鼠标滚屏 】
 

1.配方拟定原则
酯化当量 1.2;
顺丁烯二酸酐用量 5%(环氧酯的量);
丁醇量 20%(顺酸化环氧酯量)
乙醇胺量 由树脂的PH值决定,通常约为树脂总量的10%
2..计算公式
100g环氧树脂所需亚麻油酸量:
丁醇用量=(油酸用量+环氧树脂量-理论脱水量+顺丁烯二酸酐量)*0.2
3..原料配比及制备工艺
配比:
环氧树脂E-20(环氧值0.20,羟基值0.34,软化点64~76℃)196.0g
亚麻油酸 (酸值195mgKOH/g) 500.0g
顺丁烯二酸酐(纯度>99%,熔点56~60℃) 36.5g
丁醇 (工业品) 146.5g
一乙醇胺(纯度>78%) 70~75g
4.制备工艺:
将配方量的亚麻油酸放入反应釜中,升温到120~150℃,加入全部的环氧树脂,开动搅拌,通入二氧化碳,继续升温到240℃保温酯化(升温快慢以不涨锅为宜,必要时可滴入微量硅油作为消泡剂)。保温一小时后取样,测定酸值和粘度,当酸值降低到35~40,粘度为35~40s(格式管,25℃)时降温。当温度降低到180℃时停止搅拌加入顺丁烯二酸酐,然后搅拌迅速升温到240℃保温30min。迅速降温到130℃以下,加入丁醇,搅匀,60℃以下分批加入一乙醇胺中和,PH值达7.5~8时出料(120目铜网过滤)。
5.技术指标:
外观 棕色透明粘稠液体;
PH值 7.5~8.5(加蒸馏水稀释到15%);
不挥发分 77%±2%
水稀释性 蒸馏水无限稀释时允许微具乳光
热储存稳定性(40℃) 15%水溶液经连续45天储存后电沉积漆不返粗。
6.稀释曲线
与一般溶剂型环氧酯不同,水溶性环氧酯在逐步加水稀释时,其粘度的变化不是平滑下降,当不挥发分约70%时,粘度出现较低点,继续稀释,粘度反而上升,到不挥发分为50~55%左右时,出现粘度最高值。
不挥发分,% 81.5 75.0 70.0 65.0 60.0 55.0 50.0 45.0 40.0 35.0 30.0 25.0 20.0
粘度,s 54.7 36.4 35.4 37.7 43.8 61.8 61.9 59.8 33.9 3.8 1.3 1.1 0.9
7.水溶性E-20环氧酯电沉积铁红底漆
原料配比
水溶性E-20环氧酯(不挥发分77%)40.5kg
铁红(湿法)10.75kg
滑石粉(325目) 4.45kg
硫酸钡(沉淀) 10.75kg
蒸馏水 33.35kg
配料中:颜料/基料=1.0/1.2
制漆工艺
将配方的水溶性E-20环氧酯、铁红、硫酸钡、滑石粉加入配漆桶中,搅匀。然后在三辊磨或砂磨中磨细到细度50μm以下。
漆的技术指标:细度<50μm
不挥发分 50±20%
PH值(15) 7.5~8.5
电沉积漆膜性能指标:
外观 铁红色,平整,光洁
烘干温度
150℃/1h
抗冲击强度 490.3N.cm
弯曲试验 1mm;
附着力(画圈法)1~2级;
耐盐水(3.5%氯化钠水溶液,40℃) 24h无变化;
耐蒸馏水(40℃,浸泡法) 48h无变化;
耐湿热性 (47±1℃,湿度 96±2%)16d无变化

 

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