1.分散剂的选择
    一个优良的分散剂应满足以下要求：分散性能好， 防止填料粒子之间相互聚集；与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移； 不影响制品的性能； 无毒、价廉。
    分散剂的用量一般为母料质量的 ５％。
    2.分散剂的种类
      （１）脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类
      硬脂酰胺与高级醇并用， 可改善润滑性和热稳定性， 用量（质量分数， 下同）０.３％-０.８％，还可作聚烯烃的滑爽剂； 己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（ＥＢＳ），是一种高熔点润滑剂，用量为０.５％～２％；硬脂酸单甘油酯（ＧＭＳ）， 三硬脂酸甘油酯（ＨＴＧ）；油酸酰用量 ０．２％～０.５％； 烃类石蜡固体， 熔点为 ５７～７０ ℃， 不溶于水， 溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差， 用量一般在 ０.５％以下。
   （２）石蜡类
    尽管石蜡属于外润滑剂， 但为非极性直链烃，不能润湿金属表面， 也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁， 只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时， 才能发挥协同效应。
     液体石蜡： 凝固点－１５￣－３５℃， 在挤出和注射成型加工时， 与树脂的相容性较差，添加量一般为０.３％-０.５％， 过多时， 反而使加工性能变坏。
     微晶石蜡： 由石油炼制过程中得到， 其相对分子质量较大， 且有许多异构体， 熔点６５-９０℃， 润滑性和热稳定性好， 但分散性较差， 用量一般为 ０.１％-０.２％， 最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。
   （３）金属皂类
    高级脂肪酸的金属盐类， 称为金属皂，如硬脂酸钡（ＢａＳｔ）适用于多种塑料，用量为 ０.５％左右；硬脂酸锌（ＺｎＳｔ） 适于聚烯烃、ＡＢＳ 等，用量为０．３％； 硬脂酸钙（ＣａＳｔ）适于通用塑料，外润滑用，用量 ０．２％￣１．５％； 其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（ＣｄＳｔ）、硬脂酸镁（ＭｇＳｔ）、硬脂酸铜（ＣｕＳｔ）。
    （４）低分子蜡类
    低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧化而成的一系列性能各异的低聚物。
    其主要产品有： 均聚物、氧化均聚物、乙烯－ 丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡最为常用。
    常用的聚乙烯蜡平均相对分子质量为1500-4000，其软化点为102℃； 其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量为10000～20000， 其软化点为106℃； 氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基， 因而对 ＰＶＣ、ＰＥ 、ＰＰ、 ＡＢＳ 的内外润滑作用比较平衡， 效果较好， 其透明性也好。