PE收缩彩膜，欧美市场早在10年前已经流行。时至今日，这种包装形式不仅没有任何衰退迹象，而且应用领域越来越广泛。在大卖场、在货车上、在饭店、在街头小摊、在消费者的手中每一次出国，几乎到处可见PE收缩彩膜的集合包装，那些印有大幅面精美图案的包装物琳琅满目、五彩缤纷，令人叹为观之。

　　PE收缩彩膜的应用范围非常广泛，几乎任何一个载体（固体），彩膜都可以有用武之地。饮料、水、茶、啤酒、牛奶、日化产品、洗涤用品、调味品、油品、食品只要有载体需要包裹，不管内容是液体的还是固体的，它都可以一包了之。 

　　PE收缩彩膜的强度好韧性大，不像PVC膜易断易裂，也不会像纸箱受潮后颠簸后要产生变形。用彩膜包裹后的产品，只要不是野蛮装卸，其安全程度超过纸箱包装。而且由于单个体被一层膜收缩成了一个整体，所以，物流中的抗冲击能力比纸箱包装的还要强。

　　PE收缩彩膜集物流功能与商品美观的展现功能于一体。它以其漂亮的外观，直接堂而皇之地登上卖场的货架，或占据卖场最抢眼的位置堆剁造型，成为消费者理所当然的首选。我曾在欧美很多卖场看到这样一个有趣的现象：单个体的饮料往往放在货架最上面，需要踮起脚才够得着，而彩膜包装的集合体几乎千篇一律地放在消费者最容易获取的位置。

　　在国外，面对无处不在的彩膜收缩包装，我常常在想，为什么彩膜会受到大家如此欢迎呢？我愿意与大家共享我的体会。

　　PE收缩彩膜的两大优势

　　1、 提升产品销量

　　随着大卖场越开越多，人们购物的主要场所已经越来越多地转向大卖场。而消费者将手伸出去拿商品的一刹那，是一罐（瓶）还是一个集合体？几秒钟决定了销量。上海一家啤酒公司，已经连续两年对易拉罐啤酒采用彩膜包装，拉罐啤酒的销量连续两年提升了40%以上。

　　根据需要任意组合产品数量，也是促进销售的重要手段。比如易拉罐集合体，你可以以各种数量单位去组合。2*2、2*3、2*4等等。以不同的包装单位来贯彻灵活的销售策略，达到扩大销量之目的。灵活的组合包装使得轻重得当，老少皆宜，消费者也携带方便。

　　商品在市场上的形象效果，一定程度上会引导人们的消费趋向。近几年“夺人眼球”已经成为商场流行语。彩膜包装的“大气”，与单个产品体的“势单力薄”，形成鲜明的效应反差。由于集合包装展现给人们的是大幅面的精美印刷，如果一字排开，那种气势恢弘、美伦美奂的冲击力无疑会激发消费者的购买欲望。我曾在欧美不少国家逛过大卖场，满眼望去，整个货架上的彩膜包装犹如一幅油画，这种感觉真的很好。

节省购买时间。我经常在国内卖场看到消费者在花时间挑选没有瘪痕的罐体，而带有瘪痕的罐体为数还不少，如果采用彩膜包装，就从源头上杜绝了罐体因碰撞而产生的瘪痕，卖场理货时间也可大大节省。

　　2、 降低包装成本

　　彩膜收缩包装与纸箱包装、小纸篮包装、塑环套扣包装比较，成本的节省是显而易见甚至是令人惊喜的。

　　当然，这里的纸箱是指中高档次的纸箱，那种仅用于产品运送的纸箱不可能与其比较。

　　以355L的24罐啤酒的包装成本为例：如果用不印刷的半截纸托加上彩膜全裹包，每箱至少省0.3元以上。一个公司年销量如果有100万箱，一年便可节省30万元。另外，由于彩膜有良好的不渗漏性，万一遇到破罐，也不会殃及其他，对减少物流中产生的物损也有益处。

　　在国家禁止捆扎啤酒包装后，啤酒行业普遍采用PE素膜做外包，达到了啤酒运送之目的。但素膜的包装毕竟是仅对低档次啤酒的包装形式，而对于中高档次的啤酒，大部分工厂还是沿用纸箱包装。

　　现在，不少啤酒企业的老总都在思考同一个问题，是否能用彩膜包装替代部分的纸箱包装，以进一步挖掘成本的潜力？

　　答案是肯定的。据保守计算：12瓶/单位的纸箱与彩膜比较，纸箱成本至少贵10%-15%。假定一年有10万吨啤酒需要纸箱包装，纸箱费用估算2000万元，节省10%就是200万元。而且，彩膜还可以用来回收空瓶，如果做到全部回收，其回收的废膜达600多吨，又可创造价值近300万元。

　　彩膜收缩膜包装的优势远不止上述两条，从大处看符合循环经济的要求、环保的要求，保护了宝贵的森林资源，符合子孙后代的永续发展。 

　　二、大量应用PE收缩彩膜的条件

　　1、已经基本具备

　　推行PE收缩彩膜需要客观环境和主观愿望两个条件。在我与部分企业老总的接触中，部分老总有疑虑，感到中国目前不具备彩膜应用的客观环境。比如：长距离的货物运送；野蛮装卸与多次卸装造成物损；有些卖场不愿意接受彩膜外包；彩膜包装是否会影响堆剁高度，增加仓库面积；改变包装方式，消费者是否认同，会不会影响销量？......存在这些顾虑是可以理解的，有些也是事实存在。但是，有两个事实足以让我们从主观愿望上去做一番重新审视： 

　　（1）在中国大陆的40多家可口可乐和百事可乐装瓶厂，现在已经全部或绝大部分取消纸箱而改为PE收缩膜。仅这一项，一年节省的外包装费用达几亿元！而饮料销量每年递增30%以上，物流越做越好，物损越来越小，仓储面积没有任何增加。

（2）中国的啤酒行业用PE收缩膜替代捆扎啤酒包装，走出了一条成功之路。有些企业介绍，用收缩膜包装的酒损和包装物损失，无论是在生产线上、装车过程中、还是啤酒运送途中，损耗其实低于纸箱包装。有些工厂利用废膜回收空瓶，可谓一举而三得： 
　　- 解决了空瓶回收的工具； 
　　- 降低了回收瓶的碰撞磨损和减轻了清洗压力； 
　　- 回收的废膜可以出卖变现，又降低了包装成本。

　　上面两个成功案例，充分说明一切事在人为。什么事首先得敢想、敢想是敢做的基石。PE素膜的成功应用，所积累的大量的实务经验和日益改善的物流质量都为PE彩膜包装的推进奠定了坚实的基础。因为，除了有没有印刷的区别之外，其他都是一样的。

　　三、紫泉发展彩膜的优势

　　紫泉标签发展彩膜曾走过一段弯路。由于传统的PE收缩膜普遍呈雾状，紫泉开始时采用了表印加光油的印刷工艺。但由于膜的光泽不足，尽管印刷工艺不断改善，终究与国外彩膜有明显差距。而且由于表印，产品经不起磨擦，油墨附着力也经常不能令人满意。

　　紫泉的工程技术人员不畏艰难，在赴欧美市场做考察后，独立研发了具有高度光泽和透光效果极佳的薄膜，在制版厂、油墨厂商等合作伙伴的共同努力下，各方面的资源优势得到了最佳组合，紫泉研发的PE收缩彩膜光泽亮丽、色彩鲜艳、耐磨耐晒。产品质量获得了国内外顾客包括外国专家的一致好评。

　　紫泉标签大胆采用卫星式柔印技术，不仅最大限度满足套印精度的需求，而且可以在同类产品的用膜厚度上降低5%—10%左右，为顾客更多地降低成本。

　　一种好的包装要成功推出，需要一个全方位的努力，需要过程也需要经验，PE收缩彩膜也是如此。

　　从产品的图案设计、图案位置的选择、网格打样、彩膜的顺畅使用、设备的调整、工艺条件的选择、顾客损耗的降低、包装效果的最佳等等，是一个系统工程，在这样一个系统工程中，毫无疑问，彩膜的供应商必然要主动担当起“主角”，要具有全方位的服务的意识和丰富的实战经验，才能让顾客满意。 

　　素膜已经流行，彩膜还会远吗？