硬质 PVC 发泡材料的挤出工艺对熔体物理机械性能的要求很苛刻：如果熔体没有足够的强度，气泡就会破裂或者转移到表面，从而导致密度高，微胞结构不规则，以及表面不平整等现象。

因此，这方面的应用要求配方中使用高级别的加工助剂。

加工助剂带来的好处在于 :

• 体系中含有丙烯酸类的加工助剂时，熔体强度就会大大提高: 气泡就会保留在熔体中，从而就可以获得低密度的发泡材料；
  
  
  

  lead		tin
  PVC, Kw 57	100	PVC, Kw 57	100
  Tribas. lead sulfate	2.0	Thermolite 490	1.7
  Dibas. lead stearate	2.0	Loxiol G60	1.0
  Lead stearate	0.5	AC316A	0.2
  Calcium stearate	1.0	Calcium stearate	0.6
  AC316A	0.2	ESBO	1.0
  Calcium carbonate	5	Calcium carbonate	4.0
  TiO2	3	TiO2	3.0
  ADCA (Azobul F)	0 - 0.6	Formulated ADCA	0.6
  Plastistrength® 530	6.0	Plastistrength® 530	7.0

  
  
• 微胞不会破裂，可以得到一种精细的规则结构。

  

• 由于气体不会从熔体中逸出，材料表面就尤其地光滑而且有光泽。 这对于用作显示标志的自由发泡板材尤为适用。
• 丙烯酸类加工助剂为熔体带来了很高的弹性及口模胀大: 结果, 成为唯一适于成型厚壁制品及降低内内向泡孔之间空隙的助剂牌号。

  
  
  
  (All densities between 0.43 & 0.45, expect w/o P.A.)

• 相当低分子量的 PVC (Kw 58 to 60) 通常用于这样的制品: 丙烯酸类加工助剂充当了有力的剪切传递剂，而且也有利于所有助剂的均匀分散，包括吹塑剂。