一  结论
    ABS一般表面都有漆面，分为装饰性单层面漆和保护性多层胶漆。漆面常用的树酯有：碳酸型聚酯氨酯，丙烯酸聚氨酯，氨基丙烯酸醇酸，ABS改性丙烯酸、生漆； 常用的颜料主要是：锌钡白、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、钛白粉，炭黑等。回收的废料中，表面会粘附动植物油脂、机油类石油制品及其它有机物，微生物，泥土沙尘，盐份等物质。
    可见基材ABS上覆盖着大量的漆胶及环境污染物，而现行的回收处理流程如下：

　分 拣→破 碎→水 洗→分 选→造粒（改性）
 
    该工艺过程的重大缺撼——遗漏“脱漆”工序。而正是这一缺失，导致产品的拉伸强度，耐冲击性，弯曲弹性，负载挠曲温度等重要指标均有较大的降幅，产品在加工成型出现时“砂眼”等现象。因此，为实现产品质量的提高和稳定，其充分与必要的条件是有效去除表面漆胶（及其它污染物）！

二  现有脱漆的特质
　　某些有机溶剂对漆胶有良好的溶解性，主要的溶剂有：卤代烃、苯系、酮、醚、酯等。现有市面供应的脱漆制品大多数以此为基础通过复合而衍生，使用时一般是常温浸泡30-300分钟不等；也有采用煤油配烧碱高温长时间浸泡的方法。溶剂型脱漆的特点如表一：
表一  溶剂型脱漆剂的主要优缺点：

优点
1 快速溶解胶漆
2 作业简单
3 节约资源

缺点
1 毒性大，恶化工作环境
2 基材有溶于溶剂及溶解的漆胶有侵入基材的倾向
3 用量大，处理成本高昂
4 废液处理复杂，废水处理成本高

　　从上表可以看出，仅仅是处理成本一项，已令绝大多数企业止步，而溶剂的回收利用及废水处理的设备系统技术较为复杂，基础投资成本激增。正是这样，ABS脱胶的脱除仅仅局限于（大型）零部件制造企业工序间的真正原因。我国至今为止。仍没有利用本法用于回收ABS的脱漆产业化的报道。

三  海离子脱漆新技术及应用
　　海离子清洗技术———研究大海分解净化的机理，以清洁有用的酯、微生物、阴阳离子[统称为海离子]为主体成份，在热能或电磁波的作用下，有效地切断表面膜分子枝接琏形或碎电脱落，从而达到清洗的目的。本技术应用过程无味、无毒、不燃烧，环保，不影呼基材物化特性，达到清洁生产的目的。

1　海离子处理工艺流程

　破 碎→脱 漆→漂 洗→分 洗→造粒（改性）

　　本流程补充的是“脱漆”工序，而正是这道工序的采用，才能全面提高产品的各项质量指标，从而大幅增大有效循环回收利用次数。

2   破碎流程大小与脱漆效果                     
　　由于海离子的作用是从颗粒边缘开始， 切入并沿中心方向不断切断分子链的过程，因此颗粒越小，脱除速度越快。实用中的 颗料直径≤15mm为宜。

                                                       脱漆时间小时（%）  
                       　　　　　　　　　　　　    6│               ......    多层漆
                       　　　　　　　　　　　　      │        ...../
                       　　　　　　　　　　　　    3│ ....../      .........   单层漆
                       　　　　　　　　　　　　      │ .........../                   
                       　　　　　　　　　　　　      └────────────           
                                                                            10         20  颗粒直径(mm)

 图一颗粒直径与脱漆时间的关系

3  海离子浓度与脱漆的关系
　　脱漆能力与海离子的用量及水的比例详见图二，可以看出，海离子浓度在15~30%时，显示其优异的性能，过高的海离子浓度反而使脱漆能力 下降，同时加大废料处理成本。


          
                          脱漆能力(%)
                             ↑单层漆
                       100│┈┼┈┈┈┼┈┈┈┈┈
                             │　┆ .----┼--.多层
                             │　┆/..---┼--.单层
                         50│　/ /　 　┊   
                             │./ /　 　 ┊
                             │./┆　　　┆
                             └─┴───┴───┴──→(%浓度)
　　　　　　　　　　　　　　 0　 10      30      50

                              离子浓度脱除能力的关系

4  不同时间的除漆效果
　　一般来说，时间越长，除漆效果越好，但过长的作业时间将制约生产效率。业界可根据产品要求，选择去漆能力达90%左右的时间，可参照图三。

          
                          脱漆能力(%)
                             ↑单层漆
                       100│┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈
                             │　　 .----　-- 多层
                             │　　/      ./ 单层
                         50│　/  　 　/　   
                             │./  　 　/ 　
                             │--------/　　　　　
                             └─┴───┴───┴──→(时间)
　　　　　　　　　　　　　　 0　 10      30      50

                                 除漆能力与时间的关系

 
5　海离子脱漆的优缺点
  
     表二  海离子脱漆的主要优缺点

优点

1  有效剥落漆胶，脱漆时间为80-300分钟
2  无味、无害、不燃烧，环保，有利用清洁生产
3  清洁剂可反复使用，处理费用低
4  废水处理简单，费用低，废水量少
5  设备投资少，作业强度低

缺点

1  工件需破碎，对翻新工件的脱漆辅以超声波更好
2  需有专用设备
3  对个别种类基材的漆胶并非完全有效，有待技术升级

6  废液及废水的回收处理
　　请参见“废光盘处理新技术——海离子”一文，本文不再敖述。

四  结束语
　　ABS回收处理引入海离子清洗技术后,将彻底改变人们对传统方法毒性及高成本的恐慌，为业界在规模处理产业化提供充分及必要的技术支撑。而本技术独特的无毒无害、环保特性的接入，会使正在徘徊决择的企业新项目提供广阔的动作空间，同时也会使塑料回收处理企业一个崭新的思想变革。