空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球，属无机非金属材料，具有质轻、绝热、隔音、耐高低温、电绝缘性和热稳定性好、耐腐蚀等优点，可作为一种新型填充材料在塑料工业中广泛应用。
空心玻璃微珠填充塑料具有的一系列优点，是一般填充剂所无法比拟的。
　　流动性好，产品尺寸稳定。由于空心玻璃微珠是小圆球，流动性好，充模性能优异，可使生产效率提高15％～20％。更重要的是，这种小微珠是各向同性的，因此不会产生由于取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，以保证产品尺寸稳定，不会翘曲，解决了异型材、大型注塑产品成型加工长期存在的变形问题。
　　绝缘、隔热、吸水率低。空心玻璃微珠的比电阻非常高，而吸水率很低，一般仅为02％，因此可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。又由于它的导热系数极小，可用来制造各种保温塑料的填充剂。
　　可改善塑料的物理机械性能。空心玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和弹性模量大大增加，但抗冲击性能下降。不过，抗冲击性能下降的多少还与对空心玻璃微珠的表面处理有关，如选用好的偶联剂进行预处理，可减少对材料抗冲击性能的影响。此外填充空心玻璃微珠会影响材料抗冲击性能是由于空心玻璃微珠的硬度高，与塑料基体间硬度梯度变化大，易形成应力集中造成的。
　　吸油量低。与常规填充材料碳酸钙相比，空心玻璃微珠的吸油量要低得多，每100克空心玻璃微珠的吸油量仅为7～15毫克，而每100克轻质碳酸钙的吸油量高达120～130毫克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。低吸油量的填充材料特别适用于PVC软制品（如人造革、鞋底料等）的加工生产。使用空心玻璃微珠作填充材料，可在人造革的生产过程中降低增塑剂的用量，从而大大降低成本。此外，还可利用空心玻璃微珠这一特点，用来生产含油聚四氟乙烯活塞环等特殊制品。
    利用空心玻璃微珠上述特点，针对不同的塑料原料，可加工出各种性能优异的材料和产品。
1.用空心玻璃微珠填充硬质PVC，生产异型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸稳定性，提高刚性和耐热温度，并提高生产效率；
2.用空心玻璃微珠填充PVC人造革和鞋底料，可改善材料的压延性，减少增塑剂用量，降低成本并提高耐磨性；
3.填充ABS，可改善材料尺寸的稳定性，降低收缩率，提高抗压强度和抗弯模量，并改善表面上漆性能，可广泛用于电视机壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产；
4.填充尼龙，可使材料的吸水性下降，收缩率降低，抗压强度和抗弯模量增加而热变形温度提高，可用于生产轴承、照相机、家具配件等；
5.填充聚碳酸酯，可使材料的抗张强度、拉伸模量、抗压强度、抗弯强度均有明显提高，可用于生产注塑零件、各种元件；
6.填充环氧树脂，可降低材料粘度，改善物理机械性能，可用于生产复合泡沫塑料、深海潜艇、救生艇等；
7.填充不饱和聚酯，可使材料收缩率和吸水率下降，抗磨性提高，且在层压和涂覆时空穴少，可生产玻璃钢制品、抛光轮、工具等；
8.填充有机硅树脂，由于材料的允许填充量大，可大大降低材料成本，并提高物理机械性能，是生产模具的理想材料。
    综上所述，空心玻璃微珠可用于各种PVC塑料制品、汽车外壳和汽车零部件、人造大理石、玻璃钢制品、深海浮力材料等的生产。与此同时，空心玻璃微珠材料除了作为塑料工业的新型填充剂外，也可用于涂料工业，如用空心玻璃微珠制成的新型防火涂料，在耐火性能上比用碳酸钙作填料的防火涂料有成倍提高。又由于其具有良好的绝缘性能，还可作为电子工业的封装材料。另外，空心玻璃微珠还可在石化业中作为催化剂载体，在化学工业中用作炸药的增爆剂等。