造粒方法
|
产量
(kg/h)
|
适用材料
|
粒料直径
(mm)
|
长度(mm)
|
粒料形状
|
主要特点
|
冷切造粒
|
片料
|
5~1000
|
PE,PP,ABS,PVC,PA及其他
|
1~6
|
1~6
|
正方体
|
起动容易,切口形状不良,粒料流动性差
|
线料
|
5~1000
|
PE,PP,ABS,PS,PA及其他
|
1~6
|
1~6
|
圆柱体
|
适用多种树脂,产量大,不需后干燥,可空气冷却
|
热切造粒
|
中心切粒空冷
|
20~100
|
PE,PP等
|
4~6
|
1~2.5
|
圆柱体
|
操作简单,颗粒形状好,切粒动力小,限用于PVC或高粘度物料挤出
|
中心切粒水冷
|
20~600
|
PE等
|
2.5~6
|
1~3
|
围棋子状圆柱体
|
易发生粒料的熔接,操作简单,操作环境好,可大量生产
|
偏心切粒水冷
|
20~3000
|
PE等
|
2~6
|
1~3
|
围棋子状圆柱体
|
机头较小,产量高,切刀相对较大
|
铣齿环形刀切粒
|
10~1000
|
PP,PE,ABS,PVC,PS等
|
1.5~6
|
1~3
|
围棋子状圆柱体
|
几乎适用于所有热塑性塑料的造粒
|
水环切粒
|
500~5000
|
几乎所有热塑性塑料
|
1.5~6
|
1~3
|
围棋子球体
|
适用于高产量场合,适合所有热塑性物料
|
|
|
|