随着建筑节能工作不断推进，我国塑料门窗行业在2006年取得销售量增长30%的骄人业绩。2006年，全国共生产各类塑料门窗2.2亿-2.4亿平方米，约耗用型材200万吨以上，大部分知名企业型材都曾一度出现脱销。受需求驱动，各地又有一批型材生产企业开始了新一轮扩产，如芜湖海螺型材科技股份有限公司、浙江中财型材有限公司、西安高科塑料型材有限公司、哈尔滨中大公司、天津金鹏有限公司、山西长治惠丰公司、中德公司、山东梁山天泓公司、保定胜达公司等，都不同程度地扩大了生产规模，并取得良好的销售业绩。

    但中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会认为，在此轮投资扩产热中，应冷静地看到行业存在的不足，谨慎对待投资扩产。

    首先可以肯定的是，在今后一段时期，我国塑料门窗行业仍将处于难得的机遇期。建筑节能承担着“十一五”期间我国全部节能任务的40%(折合1.1亿吨标准煤，减排2.2亿吨二氧化碳气体)，十分有利于节能效果显著、性能好、价格适宜的塑料门窗推广应用，使塑料门窗市场在近几年内都为各界人士看好。

    但在市场形势普遍看好的背后，从关系到全行业持续健康发展的重要因素——速度、质量、效益协调发展入手分析，尽管全行业在去年取得了销售量增长30%的成绩，质量和效益情况却与之还不协调。

    在效益方面，去年几乎所有上游产品都盈利，而作为最终制品的门窗却仍然是微利。这在产业链中很不协调，会造成部分门窗企业在加工中掺杂使假，从而使产品质量下降，对宣传、推广和制作塑料门窗积极性不高，并影响到新产品新材料的应用，造成高性能高档门窗推广困难和用户对塑料门窗的不正确认识。所有上游产品都依靠塑料门窗生存，但给了门窗最尴尬的地位。究其原因是过去业内出现的组装设备价格战、型材高出窗率的攀比和型材价格战等不理智行为产生的最终影响，无一不落到门窗企业头上。

    在塑料门窗质量方面，目前形势也仍不乐观。由于效益偏低，部分企业采用偷工减料的手段，使塑料门窗质量下降，影响了全行业的声誉。在建设部即将发布的《建设事业推广应用与限制禁止技术公告》(公示稿)中，型材老化时间小于6000小时，将被禁止用于外门窗；禁用主型材可视面壁厚小于2.2毫米的推拉窗、小于2.5毫米的平开窗。预计这些对塑料门窗的强制性限制措施出台后，将使一些偷工减料的小厂无生存之地，给全行业淘汰落后产品、加快产品结构调整提供强有力的支持，也可以看作是行业洗牌的一个契机。另外，去年销售的塑料门窗产品结构不尽合理，占绝对优势的还是中低档窗，塑料窗在社会上也普遍被认为只能是中低档窗，这对于行业的长远发展十分不利。在其他各类材料窗都在提升节能性能和产品档次时，塑料门窗行业如果继续走低档低价路线，将难以在竞争中取胜。

    综合看，在当前塑料门窗行业产品结构没有明显优化、产品质量性能没有明显提高和企业效益没有显著改善的情况下，各地开始新一轮型材扩产，而且又衍生出一批小型材企业，对比2001年时的状况，前几年的恶性竞争会不会重演令人担心。因此，中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会呼吁，全行业理智对待当前的市场形势，谨慎投资，以避免出现新的恶性竞争。同时，塑料门窗委员会将继续开展名牌门窗评选，旨在以树立品牌来推动塑料门窗行业产品结构加快调整优化。