很多废弃的工程塑料表面带有聚合物涂层或金属镀层，影响其再利用，因此必须将

其表面的涂层或镀层去除，目前广泛使用的硫酸退镀由于成本过高及对环境的污染问

题，正在逐渐淡出这一领域。

   无论是硫酸法还是碱法退镀过程中，搅拌是必须的，这样做的优点是加强物料之间

的相互摩擦，可以加快涂层脱落速度，以获得高质量的产品。我们开发的工程塑料退镀

清洗机采用了循环搅拌摩擦的方式进行浸泡与清洗，可大大加快脱漆、退镀速度、减少

物料被侵蚀、降低损耗，是生产高质量再生料的基本保证。同时由于采用卧式水平搅拌，

可以减小固液比—用较少的退镀剂（脱漆剂）进行脱漆、退镀来降低生产成本。

      同时采用碱基退镀脱漆剂还可避免对设备的腐蚀，大大延长设备的使用寿命；出料

后进行脱水处理，一是可以回收脱漆剂，降低生产成本；二是可以避免过多的碱性物质进

入清洗工序，防止造成污染。

      对一些对碱敏感的材料（如PC、PET等）在进行清洗后还应进行中和，以去除表面的

碱性物质，然后进行漂洗、干燥，防止在造粒时破坏聚合物。

    选择合理的生产工艺、先进的配套设备是生产高质量再生塑料的保证，同时可大大降低

生产成本。