成型之道漫长，其实做成型有时也觉得挺累的,遇到难做的产品,总是焦头烂额的.但有时不妨将问题简单化来考虑,也就从最简单的方法入手,有时反而能做到事半功倍.比如,有一次生产ABS透明产品,一出二,有一穴总是有料花样的银纹,按说两穴一样的产品,不应该出现这种事.调机总是没有任何效果,将产品射到缺料,但只要是到了那个部位就总是会发生,不管是射速是快还是慢.在银纹的附近有一个螺丝柱位,于是就分析应该是排气不良,下模清理后.一切OK!因为模具生产到一定程度,固有的排气因为塑料的挥发物质的累积慢慢就会堵塞.

    还有关于进胶点部位的流痕和料花,一般情况下是射速快慢的原因.但对于大部份潜胶口的进胶方式,有相当多的是冷胶造成的.有的说了,有冷料时不就解决了,但如果胶道不光,或者,进胶点部份极易产生冷胶,而且对于外观产品影响极大,甚至会有50%以上的不良发生.临时解决方法可以每模用风枪来将模具吹干净,但会影响成型速度.其实处理方法也可以相当的简单,因为造成冷胶的原因大部份就是进胶点不光和有倒刺,用一支小的锉刀将进胶点稍微省一下就行了.哈哈!成型生产技术很重要,解决问题的思路更重要.