如今,PET阻隔瓶在饮料、乳制品、酒、医药、化工等行业广泛应用,这
主要依赖于其阻隔性能解决方法的提升。在PET行业,为使PET包装具有令人满意
的阻隔效果,必须对PET瓶坏的阻隔性能进行研究与控制,目前主要采用如下4种
技术来提升PET瓶坯的阻隔性能,在此简要介绍。
1、PET瓶坯阻隔性解决方法——原料混合
直接在PET原料中混入阻隔材料,其优点是混合好的材料可以采用标准的瓶坯生
产系统进行加工,而无需采取任何其它的工艺措施,对操作工的要求简单。但也有
缺点即混入的阻隔材料易使PET透明度降低,颜色略显混浊。
2、PET瓶坯阻隔性解决方法——多层法
多层法又被称为复合注塑法,是先注入PET基材,然后再通过热模芯注入阻隔材
料,以形成中间阻隔层,这种方法对操作工的技能要求较高,同时还要严格的质量
控制。
3、PET瓶坯阻隔性解决方法——多重注塑法
该方法是从内层注塑开始,然后在平行加工期间进行多层注塑。在业界,用于
制造瓶坯的多重注塑工艺较为复杂,原因是首先要求瓶坯的每一层都必须非常薄,
但是实际生产中,模芯可能会在压力差的作用下偏离中心,从而无法实现壁厚的均
匀分配。此外当第一个成型周期完成后,瓶坯体必须被转入别一个模腔中进行下一
层的注塑。该过程是通过旋转来完成的,由此而易导致各层之间的脱层。当然现在
国外已有厂家解决了此问题,当需要改变模腔时,数排模芯平行移动,从而取代了
旋转运动,也避免了分层脱层的风险。
4、PET瓶坯阻隔性解决方法——涂覆法
即在吹制成型的瓶坯或空心体内侧或外侧进行等离子涂覆,该工艺过程通常较
为复杂