SZST4-MF人机界面对话、远程监控、聚氨酯浇注成型二用机 |
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SZST4-MF人机界面对话、远程监控、聚氨酯浇注成型二用机 |
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经过两年的努力，“SZST4型人机界面对话、远程网络监控、聚氨酯浇注成型二用机”已开发成功并推向市场。
本设备是一种集光电机为一体，采用工业级带触模屏的平板PC，并用自行开发的专用于该设备的人机界面操作系统，采用RS485工业控制总线通信、局域网通信和宽带或无线GPRS通信，实施智能化、数字化、网络化，行使远程管理和监控的新一代生产聚氨酯发泡制品或生产非发泡型聚氨酯透明体制品二用机。它将广泛地用于制鞋业、鞋材业、轻工业和聚氨酯材料制造业。
本设备已列为浙江省技术厅2004年省级新产品试制计划项目，它的开发成功不仅填补了我国鞋机业的一项空白，而跨入了世界聚氨酯鞋机制造业的先进行列。
各子系统介绍
本设备由浇注系统、加热系统、温度压力数据采集监控系统、人机界面操作系统、浇注头微电脑控制系统、计量泵转速变频闭环控制系统、注料、清洗系统、料液储罐循环系统、真空系统、制冷冷却系统、远程监控系统等组成。
●浇注系统由浇注头微电脑控制器、浇注头、搅拌电机、变频器等组成。采用针阀注料装置，由电脑控制浇注量，采用变频调速来控制其浇注头中的搅拌电机转速。由于本设备可生产聚氨酯发泡制品和非发泡型的透明制品，因而配有二种混合头，供生产不同制品时调换使用。
●加热系统通过高精度温度数据采集模块，控制整个系统温度，使料液在整个循环过程中保持工艺所需的温度。
●压力监控系统通过高精度压力数据采集模块，监控管路料液压力，并实行超压自动报警。
●人机界面硬件采用进15英寸真彩液晶触摸屏工业级平板电脑，操作系统采用自行开发的专用于本设备的人机操作界面。具有设定数据、操作简单、实时监控、历史数据保存和查询及温度、压力、转速、比例等曲线显示等功能，是本设备的黑匣子。
●浇注头微电脑控制系统，采用彩色6英寸液晶显示器作为浇注头操作人机界面，全中文（或英文）界面显示。控制料液浇注量、控制清洗系统电磁阀、测定并显示计量泵转速、原料配比、温度、压力等数据。并具有操作出错提示、多种注料保护、自动监测计量泵工作状态等功能，当料比例、泵转速、料温、压力一旦异常，就停止注料，防止废品产生。
●计量系统由计量泵总成和变频器组成，每个料罐均由一套计量系统来精确控制其出料量。计量泵转速采用变频闭环控制方式，使转速精确、稳定。系统采用特制的光机电装置，将计量泵机械转动信号变为电脉冲信号，通过微机处理，精确测出计量泵每转排量，以质量“克”为计量单位，不仅提高计量精度,而且从根本上消除国内部分地区由于电网电压不稳定而影响聚氨酯制品的质量。
●注料、清洗系统是由气源三联机、电磁阀、清洗罐、多种阀门、气缸及用户自行配套的压缩机等组成。当浇注头微电脑控制器发出指令时，通过各种电磁阀和气缸控制浇注头行使浇注动作或对浇注头进行清洗（液洗、气冲）。
● 料液储罐循环系统，其储罐由优质不锈钢内胆、PU硬泡层及循环加热导油夹层组成；循环加热油经油箱加热后，经泵输入导油夹层进行循环流动，并由PU硬泡层对料液保温。循环冷却水可使料罐温度迅速降低。
●真空系统通过真空泵对料罐中的A、B料进行真空脱水脱泡处理，使在生产非发泡型聚氨酯透明体制品时，制品无气泡。
●制冷冷却系统采用自行设计的制冷机，提供冷却液来冷却混合头的主轴及主轴与轴承之间由于高速旋转产生的发热，确保系统正常工作并延长浇注头的清洗周期。
●远程控制系统通过电话拨号或宽带网络实现本公司监控系统与使用单位的设备远程联 机，将使用单位设备的各种数据传输给本公司的监控系统，本公司的监控系统可直接行使对使用单位设备的实时监控，以便加强售后服务的技术支持。
主要技术指标
发泡体最大浇注量 (克/秒)： ----- 70
透明体最大浇注量 (克/秒)：----- 50
计量精度 ( % )： ---- ±0.5
计量泵转速调节范围 (转/分)： ----- 60-280
搅拌头转速 (转/分)： ----- 8600±150
浇注头清洗周期 ( 次 )： ----- 60
A1、B1料罐容积（升/只）： ----- 70
A2、B2料罐容积（升/只）： ----- 120
额定电压（伏）： ----- 380
整机总功率（千瓦）： ----- 21.1 |
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