1.合模部分
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斜排列五支点正后角和付后角两种曲肘式机构，经计算机整体优化。具有大增力比和增速比，扩力、增速效果好，动力和运动特性佳，省力、节能。 |
夹板、支架、过桥、模板连体结构，经有限元分析重量轻、刚性强。
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卸荷槽拉杆配弹性螺母经久耐用，拉杆镀硬铬耐磨耐腐蚀。 |
可调式动模板滑脚采用锌基合金配钢带轨道，启闭模轻快。
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开合模速度、压力三段控制，低速、低压护模。异常时会自动报警。 |
高精度电子尺位置检测，控制移模和顶出行程及位置，定位准确。
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液压马达驱动齿轮调模装置，同步性好。能按设定的锁模压力进行自动调模，准确可靠。 |
电脑控制的高压定量自动润滑系统，具有检测和报警功能。
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机械、电气、液压三重连锁安全保护。 |
2. 注射部分
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A、B、C、三种或A、B、C、D四种螺杆、料筒，经优化设计，分别有氮化、镀硬铬、双金属三种不同工艺制成，适合多种塑料及制品加工时的选择。 |
双导柱支承、双缸平衡快速注射。
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大扭矩液压马达预塑质量稳定，高精度电子尺位置检测，计量准确。 |
多级注射速度和压力及两级保压压力设定，可从注射时间、位置、压力三种方式控制保压切换点，保证成型质量。
|
多级预塑背压和预塑速度电脑调控，螺杆预塑防流涎和自动清料。
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防止冷料启动功能，确保螺杆、料筒不受损害。
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3. 液压部分 |
世界名牌液压元件优化组合，系统稳定、可靠。
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变频和伺服控制、定量泵或变量泵驱动，节能优势突出。 |
集成式阀板响应快、精度高。
|
可调式预塑背压和零背压可供选择，准确方便。 |
液压抽芯装置满足复杂制件的脱模。
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4. 电控部分 |
进口专用电脑单色、彩色液晶显示，中/英文两种文字可转换。多重CPU控制，运行速度快捷。
|
手动、半自动、全自动三种工作模式。 |
六段PID温度控制精确。
|
高精度闭环控制压力、速度、位置，确保精密注射成型质量。 |
| 运动状态自动检视和故障报警与诊断。 |
| 规格 |
SPECIFICATION |
|
| A |
B |
C |
D |
| 注射装置 |
INJECTION UNIT |
|
| 螺杆直径 |
SCREW DIAMETER |
mm |
75 |
80 |
85 |
90 |
| 螺杆长径比 |
SCREW L/D RATIO |
L/D |
22.7 |
21 |
20 |
18.9 |
| 理论注射容量 |
SHOT VOLUME(THEORETICAL) |
cm3 |
1727 |
1965 |
2218 |
2487 |
| 注射重量 |
INJECTION WEIGHT(PS) |
g |
1560 |
1788 |
2018 |
2266 |
| 注射速率 |
INJECTION RATE |
g/s |
386 |
442 |
499 |
560 |
| 塑化能力 |
PLASTICIZING CAPACITY |
g/s |
60 |
66 |
70 |
75 |
| 注射压力 |
INJECTION PRESSURE |
MPa |
191 |
168 |
148 |
132 |
| 螺杆转速 |
SCREW SPEED |
rpm |
150 |
| 合模装置 |
CLAMPING UNIT |
|
| 合模力 |
CLAMP FORCE |
kN |
5000 |
| 移模行程 |
OPEN STROKE |
mm |
770 |
| 拉杆间距(宽*高) |
SPACE BETWEEN TIE BARS(W*H) |
mm |
800x780 |
| 最大模厚 |
MAX.MOULD HEIGHT |
mm |
810 |
| 最小模厚 |
MIN.MOULD HEIGHT |
mm |
330 |
| 顶出行程 |
EJECTOR STROKE |
mm |
200 |
| 顶出力 |
EJECTOR FORCE |
kN |
150 |
| 其它 |
OTHER |
|
| 最大油泵压力 |
MAX.PUMP PRESSURE |
MPa |
16 |
| 油泵马达功率 |
PUMP MOTOR POWER |
kW |
55 |
| 电热功率 |
HEATING POWER |
kW |
31.4 |
| 外形尺寸(长*宽*高) |
MACHINE DIMENSION(L*W*H) |
m |
8.50x2.01x2.14 |
| 油箱容积 |
OILTANK CUBAGE |
L |
900 |
| 机器重量 |
MACHINE WEIGHT |
t |
20 | |
塑机样本 
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