1、压射部分：
|
性能优良的压射系统，通过压力、流量比例控制实现速度和压力的无级调速，采用活塞式蓄能器高速压射，适合复杂铸件的精密压铸； |
压室选用高温耐热钢，耐高温、耐腐蚀、耐磨损，确保压射零件的质量优秀；
|
2、锁模部分 |
曲肘式锁模机构经过优化设计，运行平稳力学特性好；
|
自主专利技术“弹性拉杆螺母”，结构先进使用寿命长；
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球墨铸铁模板经有限元分析，刚性好；
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油马达调整锁模机构，灵活方便； |
3、油路部分
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压力和流量比例控制通过电脑调节，能耗低、噪音小； |
插装阀和活塞式蓄能器的配合是哟感，提高了系统的响应速度；
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世界名牌油泵、阀，保证压力和流量稳定，故障率极低； |
配置油位、油温、入油过滤器及油压超压保护装置；
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4、电气部分 |
采用压铸机专用电脑，人机界面直观，配有多个中子接口，功能齐全；
|
合型部分采用电子尺精确控制位置和位移量； |
主要电器元件为进口名牌产品，安全、稳定、可靠、寿命长；
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超大规模记忆功能，可储存多达32组以上的模具参数。 |
| 规格 |
|
|
|
| 锁模力 |
Clamp force |
kN |
1380 |
| 锁模行程 |
Open stroke |
mm |
350 |
| 模具厚度(最小--最大) |
Diethickness(Min--Max) |
mm |
200-500 |
| 模板尺寸（水平X垂直） |
Platen size(HxV) |
mm |
670x670 |
| 拉杆内间距 |
Space between tie bars |
mm |
430x430 |
| 拉杆直径 |
Tie bars diameter |
mm |
80 |
| 压射力（增压） |
Casting force(intensifier) |
kN |
171 |
| 压射行程 |
Casting stroke |
mm |
320 |
| 压射冲头直径 |
Injection plungr diameter |
mm |
40, 50 |
| 最大一次金属浇注量 |
Shot weight |
kg |
1.1(AL) |
| 铸造压力比（增压） |
Casting pressure(intensifier) |
MPa |
157.6, 100.8 |
| 铸件投影面积 |
Casting area |
cm2 |
88-138 |
| 压射位置 |
Shot position |
mm |
0-100 |
| 压射头推出距离 |
Plunger penetration |
mm |
100 |
| 压室法兰直径 |
Extrusion flange diameter |
mm |
110 |
| 压室法兰凸出定型板高度 |
Height of extrusion flange pattern plate |
mm |
10 |
| 顶出力 |
Ejector force |
kN |
109 |
| 顶出行程 |
Ejector stroke |
mm |
80 |
| 系统工作压力 |
System pressure |
MPa |
14 |
| 电机功率 |
Motor power |
kW |
11 |
| 油箱功率 |
Tank capacity |
L |
350 |
| 机器重量 |
Machine weight |
kg |
5000 |
| 机器外形尺寸（长X宽X高） |
Overall dimensions(LxWxH) |
mm |
4800x1350x2200 |
|
塑机样本 
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