1．3．6．l 热塑性工程塑料配方中各组分的混合
热塑性工程塑料的供料形式一般为颗粒状。它是通过如下的方法配制成颗粒状的塑料配料的：粉状或粒状工程树脂加助剂→混合(在混合机或捏合机中) →挤出(经挤出机) →造粒→包装。含有纤维状增强剂的塑料配料应该通过双螺杆挤出机挤出．不含纤维状增强剂的塑料配料可以采用单螺杆挤出机挤出。
热塑性工程塑料配方中各组分的混合均由塑料材料生产厂家进行．塑料制品生产厂若需要加入某些助剂，例如最常需要加入的是着色剂，也需通过重新挤出再造粒。
1．3．6．2 热固性工程塑料配方中各组分的混合
热固性塑料的供料形式可以是松散的粉状(压塑粉)、团块状、片状或层压的板材和棒材，一般皆由材料生产厂家进行配制或制备再提供给制品生产厂，板材和棒材也可直接提供给用户。粉状热固性工程塑料配方中各组分的混合过程为：单体→树脂→树脂达一定黏度(即达一定分子量)时加入助剂→干燥→粉碎→过筛→包装．
层压板、棒材的制备过程大致是：配制树脂胶液(含固化剂) →对增强剂(纸张、织物)进行浸渍→烘干→压制固化。
团块状配料的配制过程大致是：单体→树脂→配制成一定黏度的树脂胶液→加入随机的纤维状增强剂→烘干→包装．