在
PET清洗技术中,
清洗设备占有很重要的地位。选择一种好的
清洗设备,对于清洗工厂的效益有着至关重要的作用。现在很多小型的清洗工厂不知道这方面的专业知识,在设备选购和工艺配置上存在很大的误区,不能根据自己的实际情况选购适当的设备,以致效益低下,造成很大的损失。实际上,没有万能的设备,也没有万能的技术,只有根据自己的实际情况和清洗工艺的要求,选择合适的设备和工艺配置,才是最合理的选择。
从PET瓶到可用的净片是一个很复杂的加工过程,主要工序是:分拣——粉碎——预洗——主洗——漂洗——风选——人工分选——成品。要想做出好的产品,每一道工序都必不可少,哪一道工序做的不好,都不可能做出好的产品。
1、分拣
PET清洗工厂使用的原料有三种:毛片、整瓶、扎装瓶。不管是使用整瓶还是扎装瓶,都需要进行前期的分拣工作。分拣就是从整瓶或扎装瓶中分选出单一颜色的PET瓶子,把杂料(铁、橡胶、木头、碎布等)、杂瓶(PE瓶、PVC瓶等)、杂色瓶等挑拣出来,只留下单一颜色的PET瓶子,供下道工序使用。如果分拣工序做的不好,会给后边的工序增加很大的麻烦,甚至影响产品的质量,做不出好的产品。
现在国内的分拣工作主要是人工分拣,需要熟练工人来做,新开办的清洗工厂很容易在这道工序出问题,致使产品杂质超标,造成损失。国外已经有了全自动分拣设备,只是价格昂贵,一般的清洗工厂很难适应,所以,目前国内还没有使用这种设备的。
2、粉碎
粉碎就是把已经分拣好的单一颜色的纯PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉两种,目前国内使用的都是水粉。设备价格便宜、效率高、无粉尘污染。已经有一部分厂家的粉碎机改成带洗料筒的,这样可以起到预洗的作用,效果很好。
3、预洗
经过粉碎后的毛片,上边带有很多沙土、碎屑、油污等赃物,预洗过程就是把沙土、碎屑等容易去掉的杂质用水洗掉。预洗的作用主要是减轻主洗工序的负担,降低
清洗剂用量,减少成本,控制污染,提高产品质量。
4、主洗
主洗是
PET清洗的关键步骤。在这道工序,要使用
清洗剂,有的工艺还要求加温,其目的就是洗掉油、胶、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做
清洗剂,加温到95—98℃在搅拌罐中搅拌30分钟才能把油和胶等污渍去除干净。现在有了新型设备和
清洗剂,可以用常温或中温(60℃)在
螺带洗料机中搓洗,效果更好,成本更低。
5、漂洗
经过主洗的瓶片,已经很干净了,只是上面还粘附有少量的
清洗剂,影响瓶片的质量。漂洗的作用就是洗掉这些清洗剂,同时漂去瓶片中的漂浮料。
6、风选
经过以上工序出来的瓶片,基本上达到了合格产品的要求。只是其中还会夹杂着一部分沉底的纸、纸屑、线头等轻薄料,这些杂质还要经过
纸塑分离机等风选设备彻底清除掉,才能保证瓶片的质量。
如果是分拣的非常好的产品,此工序可以免掉。如果分拣的不太好,或者在粉碎时混进杂料,那么就必须过一道人工分选,人工挑出杂料和杂色料。过完这道工序,才算是真正的合格产品。
要想洗出好的瓶片,设备是关键因素之一。只有使用好的设备再加上合理的工艺配置,才能做出好的产品。
PET回收再生行业是一个新兴行业,只有二十多年的历史。由于
PET的加工性能与其它塑料有所区别,物理法造粒比较困难,所以一般的下游厂家都直接使用没经过造粒的瓶片。这就决定了
PET的回收再生技术的主要工序就是清洗。经过二十多年的摸索阶段,
清洗设备由简单到复杂,越做越好,已经形成了很成熟的产品系列。
中国是世界上最大的
PET加工基地和交易市场。但是因为起步较晚,在
清洗设备方面比德国和台湾地区还相对落后。现在使用的
清洗设备基本上都是仿造德国和台湾的技术,简化了工序,做工和用料也比较粗糙。这种设备造价低廉,也能做出很好的产品,更适合中国的国情。最近几年,
清洗设备已经形成了一个很大的产业,从低端到高端设备品类齐全,能适合各种各样的用户的需求。
最廉价的设备
在河北保定、河南巩义、山东莱州、浙江台州、广东顺德、四川资阳等地,都形成了
PET清洗设备的产业基地。这里的设备生产厂大部分都是由家庭作坊发展起来的,所做的设备在外观和原理上同正规工厂的一样,只是用料和做工上差一点,价格非常便宜,很适合小型清洗工厂使用。
标准
清洗设备 国内最早生产
清洗设备的地方是江苏的张家港,这里有十几家设备厂,生产规模和技术水平在国内都是比较高的。