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PPO的成型加工性介绍

  发布日期:2006/1/24 16:58:00   1490人次浏览    【 双击鼠标滚屏 】
 
    PPO与POM、PA等结晶性塑料不同,而与PC一样,尺寸稳定性优。PPO在成型时无结晶过程,残留内应力会造成应力开裂,在选定成型条件时应认真考虑。

    Noryl在通常环境条件下(23℃,50%RH)吸水率为0.06%左右,加工时遇水易分解,故在成型前应预干操。预干燥条件为;采用热风循环境式干燥,料层厚度2.5—3.5cm,温度105一ll0℃;时间2—4小时。在使用真空料斗时温度可为l00一110℃,时间为2—4小时。对于SEl00、SE90、N190等热变形温度低的牌号应为80℃,2—4小时。螺简温度:非增强牌号为240一260℃,增强牌号为260一310℃,但还应根据制品状况具体选定成型温度。

    模具温度为80一100℃。模具温度高,残留的内应力小而外观不好,应选择最佳温度。注射压力与制品壁厚、形状、温度等有关,通常用83.3—137MPa(850—1400kgf/cm2),保压压力应为注射压力的l/2—1/3,这样可使物料充满模腔,在足够的压力下固化以防尺寸变化。新一代注射机可进行多段注射,多段保压机构,使制品内在质量有很大的提高。

    在螺杆转动时要有适当的反压,以使熔融料塑化均匀。通常反压(背压)为4.9一13.7MPa(50一140kgf/cm2)。注射机的合模力每1cm2为3.4一4. 9kN(0.35一0.5吨),制品重量一般相当注射机注射量的50%一80%,螺杆的转速为40一100r/min。

    PPO主要用于耐高温电器结构绝缘材料、各种机器外壳、电视机零件、电子电器零件、化工装置、医疗器具、给排水装置、管路等。

 相 关 信 息 
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