聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是由对苯二甲酸（TPA）与1，3-丙二醇（PDO）经缩聚反应而得，是一种具有独特的力学性能和热学性能的聚酯材料，PTT保持了聚酯纤维的基本优点，即尺寸稳定性、电绝缘性和耐化学药品性，同时又具有其他PET不具备的性能，如优良的回弹性、柔软性、染色性，因此PTT纤维将具有非常广阔的应用领域，它将是在未来最有可能在一定范围内取代涤纶和尼龙的合纤品种。（PTT）纤维制成的Corterra纤维被誉为"未来的弹性纤维"，具有固有的舒适性、柔软、蓬松、易染色、色彩明亮以及耐用等特性。

    特性：

    1、分析PTT的化学结构式，其每个链节中有3个亚甲基，大分子链之间产生“奇碳效应”，因而形成螺旋状排列，这种弹簧般的排列赋予PTT良好的内在回复性，而且纤维的模量较低，这决定了PTT纤维具有柔软的手感。

    2、PTT纱即使拉伸20%仍可回复至原长，其弹性回复性几乎是涤纶纱的两倍，经过10次20%的拉伸仍然能几乎100%的回复，这表明PTT纤维具有优异的弹性回复性能 。

    3、PTT纤维的光学性质类似于PET，其折光指数较高，但双折射率较低，理论上，PTT纤维具有二色性是可能的，但至今还未观察到。

    4、PTT纤维的玻璃化温度比涤纶纤维大约低20摄氏度，所以PTT纤维的染色性能优于涤纶纤维。即使在常温常压染色条件下用低温型分散染料也能染成深浓色，而且具有较好的染色牢度。

    5、PTT纤维的熔点和玻璃化温度与PA6相近，但由于“奇碳效应”，熔点和玻璃化温度明显低于PET。CorterraPTT树脂在300摄氏度之后才发生明显的失重，在360摄氏度时的失重仅为10%（空气中）。

    应用：

    1、于PTT纤维蓬松性和回弹性好，抗污性又十分优良（尤其经适当的化学整理后），因此PTT纤维比较适合于制作地毯。

    2、PTT弹性织物与其他弹性织物不同，它具有腈纶的蓬松性，涤纶的防污性及锦纶的柔软性，PTT长丝和短纤可用于生产各种高弹伸缩及手感柔软的弹性针织和机织物，其生产工艺和方法比氨纶更加简便。

    （1）原坯织物可以很容易地从PTT的DTY，SDY和POY制得。拉伸性良好的织物也可以在合适的支数条件下，通过机织制得，手感良好。另外，还可以通过PTT和其他纤维(如PET、醋酸纤维、丙烯酸纤维、棉、毛或尼龙等)的混纺来制得性能良好的织物。

    （2）PTT短纤纱的织造，类似于PTT长丝，不论是针织物还是机织物，也都可以从染色纱线制得。

    3、PTT纤维具有分散染料常压可染性，一般建议的染色温度为110摄氏度，染色温度可根据分散染料的类型作适当的上下调节，正因为这个原因他在与羊毛、蚕丝、棉、尼龙等纤维混纺或交织方面有较大的优势。

    在一般情况下，对于PTT机织织物，上浆和洗涤是必须的，可以使用分散性染料，建议染色温度是100℃-110℃。为了获得高拉伸回弹织物，我们有必要在一个特定的温度下对织物进行热定型。并向织物中加入柔软剂，对其进行软化。然后，应进行最终热定型(定型温度应低于或等于前一次热定型的温度)。由此得到的织物具有良好的拉伸回弹性和柔软的手感。另外，预热和软化是可有可无的，但是，最后的热定型是必须的。典型的PTT机织织物的染色和后整理过程如下：

    洗涤→碱化(可有可无)→预定型(T1)(可有可无)→染色→热定型(T2)→软化(可有可无)→最终热定型(T3)其中:温度Tl>T2>T3，

    对于针织织物，上浆和洗涤是不必要的，而松弛和预热则可有可无，染色过程类似于机织织物的染色过程。

    对于PTT长丝纱线，可以绞纱染色。染色以后，后整理过程类似于针织和机织织物的处理过程。

    PTT短纤纱既可以采用绞纱染色，也可以采用筒子染色，在工艺上和PTT长丝的染色工艺相似。倘若卷曲稳定性不会消失的话，绞纱染色是一种比较合理的方法，它可以在较高的温度下稳定纱线的收缩。采用筒子染色时，需要采取不同的卷绕条件，以避免PTT短纤纱的过高收缩。

    市场情况：

    目前，壳牌化学和杜邦公司现是PTT纤维生产量最大的两家公司。在成本方面，PTT纤维面料成本低。相对全毛弹力面料而言，同样规格的全毛弹力布与PTT纤维面料相比，PTT纤维面料价格会低2-4元/米。