大部分塑料产品加工都有链聚合、加聚或者缩聚反应。控制这些反应能产生不同的分子结构:
一旦生成的初始产品受到进一步的剪切应力、热、光、空气、水、辐射或者机械载荷等作用,聚合物发生化学反应最后结果造成其化学组成和分子量变化。
这些反应依次造成聚合物的力学、光学性能变化。
事实上,相对于聚合物的最初的预期性能的任何变化都可称为降解。这样,降解可认为是聚合物上可能发生的任何一种反应。
大部分聚合物的光降解过程类似于天然橡胶的最初降解过程:

图1: 大部分聚合物的光降解反应
这一过程的一个重要特点是一旦氧化反应开始,将引发一个循环式的加速降解链反应而一直进行下去,直到使用稳定剂终止该循环的氧化反应。
在阳光和一些人造光线的照射下,塑料产品使用寿命会降低。紫外线辐射能破坏聚合物的化学键。这一作用被称为光降解,最终造成聚合物的破裂、粉化、变色和机械性能下降。
光降解一旦开始就按照上面所说明的那样进行。光降解一般同时发生热氧化降解反应。
光降解不同于热氧化降解反应,它可以吸收紫外光而引发反应。理论上大部分的纯聚合物不能直接吸收紫外光线,但是聚合物中存在的痕量的其它化合物如降解的产物、催化剂残余会吸收紫外光。因此,有效的热稳定化和加工稳定化是有效的长期光稳定化的首要条件。