注塑机维修 - 中国再生塑料网

故障现象	故障原因	检查方法	解决方法
开模、锁模机铰响	润滑油量小	检查电脑润滑加油时间	加大润滑油量供油时间或重新接线.
	2平行度超差	2用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准	2调平行度
	3锁模力大	3检查客户模具是否要锁模力大	3按客户产品需要调低锁模力
	4电流调乱	4检查电流参数是否符合验收标准	4重新调整电流到验收标准值
开锁模爬行	二板导轨及哥林柱磨损大	二板导轨及哥林柱有无磨损	更换二板柄,哥林柱或加注润滑油
开锁模爬行	2开锁模速度压力调整不当	2设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行	2流量比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气电脑机调整加减速调整比例阀线性电流值
开锁模行程开关故障
	2开锁模速度、压力过小	2检查开锁模速度、压力是否合适	2加大开锁模某一速度、压力
	3锁模原点变	3检查锁模伸直机铰后是否终止到0位。	3重新调整原点位置
调模计数器故障	接近开关坏	检查接近开关与齿轮的距离≤1mm	更换开关,调整位置
	2调整位移时间短	2按“取消+5”时间制检查调模位称时间过小或无	2调整位移时间
	3调模螺母卡住	3检查调模螺母是否卡住	3调整调母螺母各间隙或更换烧成件
手动有开模终止,半自动无开模终止	开模阀泄漏。	手动打射台后,观察锁模二板向后退得快	更换开模阀
	2放大板斜升降幅调整不当。	2检查放大板斜率时间太长。	2重新调整放大板斜波时间
	3顶针速度快	3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后走,行程开关压块压不上。	3加长行程压块,更换开模阀或调慢顶针速度
无顶针动作	顶针限位开关坏	1)用万能表DC24V检查。,	更换顶针限位开关
	2卡阀	2)用六角匙压顶针阀芯是否可移动	2)清洗压力阀
	3顶针限位杆断	3)停机后用手拿限位杆。	3)更换限位杆
	4顶针开关短路	4用万能表检查顶针开关。	4更换顶针开关
不能调模	机械方面是平行度超差	机械用平行表检查平行	调整平行度
	2压板与调模螺母间隙不合	2用厚薄规测量	2调整压板与螺母间隙
	3烧螺母	3检查螺母能否转动	3更换螺母
	4上下支板调整不当	4拆开支板锁紧螺母检查	4调整上下支板
	电气部分	电气部分	电气部分
	调模位移接近开关烧	检查接近开关	更换接近开关
	2烧调模电机	2用万能表检查调模马达接线端是否有380V输入检查调模电机保险丝有否亮灯，如亮灯证明三相不平行	2更换电机或修理
	3烧交流接解器）	3用万能表检查输入三相电压是否380V，有否缺相、欠压	3更换交流接触器
	4烧热继电器	4同第3点	4更换热继电器
	）线路中断，接触不良	）检查控制线路，及各接点	）重新接线
开模时响声大	比例线性差动开模时间位置调节不良	检查放大板斜升斜降	调整放大板斜升斜降
	2锁模机构润滑不良	2检查导杆导柱滑脚机铰润滑情况	2加大润滑
	3模具锁模力过大	3检查模具受力时锁模力情况	3视用户产品情况减少锁模力
	4头二板平行度偏差大	4检查头板二板平行度	4调整二板、头板平行误差
	）慢速转快速开模位置过小,速度过快。	）检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过快	）加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
不能射胶	射咀堵塞	用万能表检测	清理或更换射咀
	2过胶头断	2熔胶延时时间制通电时是否闭合	2更换过胶头
	3射胶方向阀不灵活，无动作	3检查射胶方向阀量是否有24伏电压，检查线圈电阻值应有15~20欧姆，有电到则塞阀	3清洗阀或更换方向阀
	4射胶活塞杆断	4松开射胶活塞杆锁紧螺母,检查活杆是否断	4更换活塞杆
	）料筒温度过低	）检查实际温度是否达到该料所需温度\|	）重新设料筒温度
	6射胶活塞油封损坏	6检查活塞油封是否已烂	6更换油封
射台不能移动	活塞杆断	拆开活塞杆检查活塞是否断	更换活塞杆
	2射台方向阀不灵活,无动作	2)射移阀有电到时,用六角匙按阀芯是否可移动	2)清洗阀
	3断线	3检查电磁阀线圈线是否断	3重新接线
射胶终止转换速度过快	射胶时动作转换速度过快	检查背压是否过低	加大背压，增加射胶级数
		2检查射胶有否加大保压	2电脑机加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时
		3数控机是否有二级射胶	3使用二级射胶，降低二级射胶压力
不能熔胶	机械方面： 1）烧轴承	机械： 1）分离螺杆熔胶耳听有响声	机械： 1）更换轴承
	2螺杆有铁屑	2)分离螺杆熔胶时无声拆机筒检查螺杆是否有铁	2拆螺杆清干净胶料
	3熔胶阀堵塞	3用六角匙压阀芯不能移动时	3清洗电磁阀
	4熔胶马达损坏	4分离熔胶马达，熔胶不转时	4更换或修理熔胶马达
	电器方面：	电器方面：	电器方面
	烧发热圈	用万用表检查是否正常	更换发热圈
	2插头松	2检查熔胶阀插头是否接触不良	2上紧插头
	3流量压力阀断线	3当电流不起时，检查熔胶信号输出是否断线	3重新接线
	4烧I/O板，程序板	4用万能表检查I/O输出	4更换或维修
	）熔胶终止行程不复位	）用万能表检查线是否短路或开关未复位	）更换或修理
产品有墨点	螺杆有积炭	检查螺杆	抛光螺杆
	2机筒有积炭及辅机不干净	2检查上料料斗有无灰尘大	2抛光机筒及清理辅件
	3过胶头组件腐蚀	3检查塑料是否腐蚀性强（如眼镜架料）	3更换过胶头组件
	4法兰、射咀有积炭	4同第三条	4更换射咀法兰
	）原材料不洁	）检查原材料是否有杂质	）更换原材料
	6温度过高，熔胶背压过大	6检查熔胶筒各段温度预设温度和实际温度是否相符，设定温度与注塑材料是否相符，是否过高	6降温、减少背压
	7装错件（如螺杆、过胶头组件、法兰等）	7检查过胶头组件、螺杆、法兰装该机是否相符	7检查重新装上
整机无动作	放大板无输出	用万能表测试放大板输出电压	1)更换或修理放大板
	2烧保险丝（电源板保险丝）	2检查整流板保险丝	2更换保险丝
	3油泵电机反转	3面对电机风扇逆时针方向	3将三相电源其中一相互换
	4油泵与电机联轴器坏	4关机后用手摸油泵联轴器是否可以转	4)更换联轴器
	）压力阀堵塞，无压力	）检查溢流阀、压力比例阀是否有堵塞	5)清洗压力阀
	6+24伏电源线线断	6用万能表检查DC24V是否正常	6接驳线路
	7数控格线断、放大板无输入控制电压	7用万能表检查到数控格有无断线	7重新焊接
	8油泵电机烧坏，不能启动	8用万能表电阻挡检查电机线圈是否短路或开路	8更换电机
	9油泵坏,不能起压,不吸油	9拆开油泵检查配油盘及转子端面是否已花	9更换油泵
	10三相电源缺相	10检查380V输入电压是否正常有	10检查电源
整机无力	总溢流阀塞住	电器正常时，检查溢流阀是否堵塞	1) 清洗阀
	2油封磨损	2检查各油缸活塞油封是否磨损	2更换油封
	3油泵磨损	3拆油泵检查配油盘，转子端面是否花	3更换油泵或修理
	4比例油制阀磨损	4用新油制阀更换	4更换油制阀
	）油制板内裂	）做完1—4项工作仍未解决就只有油制板有问题	）更换油制板